水压试验措施.docVIP

四川省南部川龙化工有限公司 4万吨/年合成氨技改工程 批 准： 审 批： 编 制： 二O一二年七月二日 一、工程概述 万吨/年合成氨技改工程项目安装工程位于南部川龙化工公司厂内，工程范围：合成工段DN800氨合成塔等12台设备及设备支架安装；约1000米工艺管道的安装（管道材料主要有20#、15CrMo、10MoWVNb）安装、吹扫试压。 新合成氨工段设备及管道安装现已达到水压试验条件，特编制此措施。 二、新合成氨工段设备及管道安装水压试验 （一）试验主要步骤和要求： 压力试验采取方法为设备与管道连通进行强度试验，设计要求为管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验。当管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍。 本工程设备及管道高压系统水压试验按设计要求设备试验压力36.1MPa进行；对于中压管道液氨管、气氨管试验压力为2.13MPa；、热脱盐水管、冷脱盐水管、蒸汽管试验压力为3.3MPa；其压力试验见下列表： 设备压力试验 表1 序号 设 备 名 称 设计压力（MPa） 强度试验 泄露性试验 介质 压力（MPa） 介质 压力（MPa） 1 氨合成塔（T1101） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 2 废热锅炉（E1101） 31.4（管程） 水 36.1 原料气 31.4 3 软水加热器（E1102） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 4 二氨冷器（E1107） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 3 循环气加热器（E1103） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 4 蒸发式水冷却器（E1104） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 5 冷交换器（E1105） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 6 一氨冷器（E1106） 31.4（管程） 水 36.1 原料气 31.4 7 一氨分离器（V1101） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 8 二氨分离器（V1102） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 9 循环器油分离器（V1103） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 10 补充器油分离器（V1104） 31.4 水 36.1 原料气 31.4 管道压力试验表 表1-1 管段号 压力管道 类级别 介质 强度试验 泄露性试验 介质 压力（MPa） 介质 压力（MPa） PG1101～3、13～15、18～24　　　　 GC1（3） 氢氮气 水 36.1 原料气 31.4 PG1104～9 GC1（3） 合成气 水 36.1 原料气 31.4 PG11010～12 GC1（3） 循环气 水 36.1 原料气 31.4 PG1116～17 GC1（3） 补充气 水 36.1 原料气 31.4 PG1101a～c、 GC1（3） 氢氮气 水 36.1 原料气 31.4 PG1102a～c GC1（3） 循环气 水 36.1 原料气 31.4 AL1102～5 GC1（3）/GC2 液氨 水 36.1 原料气 31.4 VT1101～5 GC1（3）/GC2 放空气 水 36.1 原料气 31.4 中低压系统设备、管道压力试验 表2 序号 设 备 名 称 设计压力（MPa） 强度试验 泄露性试验 介质 压力（MPa） 介质 压力（MPa） 1 废热锅炉（E1601） 壳程2.5 水 3.3 空气 2.5 2 氨冷器（E1605） 壳程1.7 水 2.13 空气 1.7 3 除沫器（V1604） 1.7 水 2.13 空气 1.7 管道压力试验表 表2 管段号 压力管道 类级别 介质 强度试验 泄露性试验 介质 压力（MPa） 介质 压力（MPa） AL1101、05、07 GC1（3）/GC2 液氨 水 2.13 原料气 1.7 SW1101 GC1（3） 热脱盐水 水 3.3 空气 2.5 DR1101 GC2 油水 水 2.13 空气 2.5 BD1101 油水/氢氮气 水 2.13 空气 1.7 AG1101～02 GC2 气氨 水 2.13 空气 1.7 MS1101～5 GC2 蒸汽 水 3.3 空气 2.5 SW1102 冷脱盐水 水 3.3 空气 2.5 由于本工程为氨合成工段系统试压，压力试验采用消防水为试验介