安全生产标准化第要素事故与应急教案.docVIP

安全标准化工作“事故与应急”要素 相关文件目录 文件1事故管理制度 文件2事故柜管理规定 文件3应急救援预案 安全标准化工作“事故与应急”要素 相关记录目录 记录1事故处理台账。 记录2事故登记台账 记录4 应急指挥系统职责及应急联络。 记录5应急救援器材台账 记录5-1 消防设施、器材配置台账 记录5-2 应急救援器材台帐 记录5-3 应急物资周期检测检验记录 记录5-4防护器具检查记录（可粘贴在事故柜上） 记录6-1应急救援预案培训计划表 记录6-2应急救援预案培训记录附表：培训签到表 记录6-3演练方案 记录6-4应急救援演练记录 记录6-5应急预案演练评审记录 记录6-6应急演练总结报告 记录6-7应急预案演练人员签到表 记录6-8应急预案定期评审记录 记录6-9 备案资料备忘录 记录1 事 故 处 理 台 帐 事故编号 类别 级别 性质 时间 2006.03.30 设备事故 事故 名称 丙碳液泄漏事故 事故损失 伤亡人数 直接 7万元 轻伤 事故 单位 碳化车间 间接 重伤 合计 7万元 死亡 责任人 责任人员处理情况 事故责任 直接责任 碳化车间 罚碳化车间2000元 间接责任 领导责任 其他责任 事故经过 3月30日夜班，操作工发现系统各液位显示下降趋势，马上汇报车间，车间立即组织有关人员进行排查。首先，检查各管道、备用贮槽及各分离器，均无异常。怀疑是脱碳塔再生槽填料堵塞，造成悬液，但4月1日中午液位下降速度加快并造成减量生产，经分析排查是脱碳泵进口管道有二个∮6mm左右的小洞，造成丙碳液外泄，至1日23点，采取打卡子处理，泄漏解决。 这次泄漏初步计算造成近10余T丙碳液的遗失，给带公司造成不可挽回的损失。 救援过程 事故原因 直接原因 本次事故直接反映在成分跑高，经分析该系统已到正常补液时限，因为停车检修而未及时补液，而造成检修后大量补液。.这段∮500管道属建脱碳系统时的旧管道(其余管道都已换新)，已经腐蚀严重。 间接原因 地沟内满水，丙碳比重大沉在下层，地沟宽800mm，管道∮500漏点在最底部，也给排查带来一定的难度。车间考虑不周，虽也查到地沟，但排查不细，在4月1日才查出，浪费了时间，加重了损失。 相关人员教育情况 事故教训 1.生产管理处工艺、设备管理人员要深入实际，从严把关，抓住问题重点，及时加以协调解决。 2.车间主任、班长、操作工都要加强责任心，加强巡回检查，把问题处理在萌芽。 3.对原管道采取监护措施，将地沟封闭，如发生泄漏及时回收，避免损失。 整改措施落实情况 4月1日碳化车间对漏点临时打了卡子，7月15日-20日更换了新管 备注 1.本次事故是因一段旧管道未及时更换，长期使用造成腐蚀泄漏，属车间管理不周，应负主要责任。按照《安全管理考核细则》17.7之规定，定为一般责任事故。决定对碳化车间通报批评并罚款2000元。 2.生产管理处对生产工艺、设备管理不细，要求不严，提出通报批评并罚款100元。 登记部门： 登记人： 登记时间： 记录2 事 故 登 记 台 帐 单位： 编号： 序号 时间 事故名称 事故造成的后果 事故性质 事故处理结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 记录4 应急指挥系统职责及应急联络。 某某公司应急指挥系统 为了形成自上而下的应急管理系统，对生产安全事故及时处理，决定建立我厂应急指挥系统 ，并实行分级管理。 1应急救援指挥机构 根据应急救援的需要，公司设有应急救援领导小组和应急救援现场指挥部，总经理任组长，分管生产经理任副组长，成员由生产技术部、安全环保部、综合部等部门负责人组成，公司应急救援指挥领导小组下设办公室，办公室设在安全部，负责应急救援的日常管理工作。 2人员组成 2.1公司应急救援领导小组人员 总指挥：　 　 副总指挥：　 成员：　 　 2.2职责： 2.2.1. 负责本公司应急救援预案的制定、修订。 2.2.2.组建应急救援专业队伍，并组织实施培训和演练。 2.2.3. 检查、督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 2.2.4.负责事故信息的上报. 3　现场指挥部 3.1.发生重大险情时，应急救援指挥部负责全公司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设