钢悬臂模板结构设计示例资料.doc

10.钢悬臂模板结构设计示例 模板结构、尺寸见图6-1-29（a）。 图6-1-29（a） 钢悬臂模板结构简图 （2）使用条件：浇筑混凝土运输器具为大于3m3的混凝土罐。混凝土浇筑温度为10℃。浇筑速度为0.5m/h。 （3）计算规定： 1）执行《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110—2000有关模板设计的规定，但荷载设计值不进行折减。 2）模板自重和施工人员及机具设备重力简化为对桁架内力不起作用，只增加支座反力。 （4）荷载计算：荷载组合见表6-1-12。 表6-1-12 钢悬臂模板荷载组合表 荷载编号 荷 载 名 称 荷载标准值 荷载分项系数 荷载设计值 备 注 1 模板自身重力 按构件选用的材料计算 1.2 验算预埋锚筋考虑 2 施工人员及机具设备重力 1.0kN/m2 1.4 1.4kN/m2 作用于操作平台,验算预埋锚筋考虑 （续表6-1-12） 3 振捣混凝土产生的荷载 4.0kN/m2 1.4 5.6kN/m2 作用于有效压头高度内 4 新浇混凝土的侧压力 计算求出 1.2 5 倾倒混凝土时产生的荷载 10kN/m2 1.4 14kN/m2 作用于有效压头高度内，与荷载3不同时发生，此处荷载3小于荷载5，故不再计入荷载3 混凝土最大侧压力计算（按混凝土施工时最不利情况考虑）： 采用公式F=0.22γct0β1β2v1/2 式中 F—混凝土侧压力，kN/m2； γc—混凝土表观密度，取24kN/m2； t0—新浇混凝土的初凝时间，取8h； v—混凝土的浇筑速度，取0.5m/h； β1—外加剂影响修正系数，取1.0； β2—混凝土坍落度影响修正系数，取1.0。 F=0.22×24×8×1.0×1.0×0.51/2=29.87kN/m2 则有效压头高度h=F/γc=29.87/24=1.24m。 混凝土侧压力图形如图6-1-29（b）所示。 混凝土最大侧压力设计值=29.87×1.2=35.84kN/m2。 模板承受最大水平荷载为混凝土最大侧压力与倾倒混凝土产生的荷载之和，即为35.84＋14=49.84kN/m2。 （5）验算构件、选择材料： 1）面板：图6-1-29（b）所示为混凝土浇至模板上口时的混凝土侧压力图形。在混凝土浇筑过程中，模板从底部至1.76m高处先后均承受过最大水平荷载的作用。所以，验算面板时，简化为跨度30cm、两端固定的 图6-1-29（b） 混凝土侧压力图形 板，承受均布荷载为最大水平荷载49.84kN/m2, 则结构计算简图如图6-1-29（c）所示。计算结果： 最大弯矩Mmax=4.984×302/24=186.9N.cm 最大挠度fmax=4.984×304/384EI 面板选用厚5mm钢板，材质为Q235，弹性模量E=206×103N/mm2=206×105N/cm2，抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=190N/mm2，则： 图6-1-29（c） 面板结构计算简图 σmax=186.9×6/(1×0.52)=4486N/cm2=44.86N/mm2＜f=190N/mm2 fmax=4.984×304×12/(384×206×105×1×0.53)=0.05cm＜跨度×1/400=0.075cm 所选材料可用。 2）面板横肋：每根横肋承受0.3m高面板传递的水平荷载，按均布荷载考虑，其荷载值为q=49.84×0.3=14.95kN/m=149.5N/cm。其结构计算简图如图6-1-29（d）所示。 图6-1-29（d） 面板横肋结构计算简图 Mmax=ql2（1-4λ2）/8=149.5×2002×(1-4×(0.8/2)2(/8=269100N.cm Fmax=ql4(5-24λ2)/384EI 选用80×60×5.0冷弯矩形空心型钢，牌号Q235，长方向与面板垂直，如图6-1-29（e）所示。截面积A=12.356cm2，截面惯性矩Ix=103.247cm4,截面抵抗矩Wx=25.811cm3。 计算结果： σmax=269100/25.811=10426N/cm2=104.26N/mm2＜f=215N/mm2 fmax=149.5×2004×(5-24×0.42)/(384×206×105×103.247)=0.34cm＜l/400=0.5cm 所选材料可用。 图6-1-29-（e） 面板与横肋关系图（侧视） 3）模板支撑桁架：每榀桁架承受1.8m宽度的水平荷载，由模板横肋以集中荷载传递。其结构计算简图如图6-1-29（f）所示。 图6-1-29（f） 支撑桁架结构计算简图 计算结果： P1=4.37kN P2=12.24