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KATANAX 简介 精密设计 ———精密的工业设计,顶尖材质的使用,使得SPEX压片机可以做到体积最小、质量最轻,完全摒弃了传统压片机傻大粗笨的弱点! KATANAX 简介 硬件安全设计 □ 电子骨干体系结构 □ 铝合金表面处理 □ HMI工业级触控屏幕 □ CE认证 ———SPEX 压片机极为坚固耐用,近乎零故障免维修! KATANAX 简介 典型实验 ———在典型实验中,10秒钟达到希望压力,1分钟即完成全部操作,快速精确。SPEX压片机保压极为稳定,使得压片致密、紧凑、平整、光滑、均匀一致,杜绝了传统压片机因受力不均而导致的样品分层和裂纹的现象,保证了压片的质量。 KATANAX 简介 SPEX 系列模具组 ———SPEX 压片机模具有硼酸、不锈钢环、铝杯、塑料环、低压聚乙烯等材质,尺寸有10mm、13mm、30/32mm、35mm、40mm等规格,适配各品牌X射线荧光光谱仪和红外光谱仪。 北京代表处: TEL:010MobileEmail:glhe@ 地址:北京市朝阳区吉庆里14号佳汇国际2层 网址: 美国培安公司 熔融原理 样品不是融化——它是溶解 最大温度取决于熔剂类型,不是样品 温度低于1200 C 样品必须被氧化 熔融原理 它是金属氧化物或半金属氧化物溶解进熔剂并生成一个非晶态和完美均匀的玻璃盘化学过程。 熔融技术优点 高均相、高精度、高重现性 ——消除基体效应 1.无粒度效应 粒度效应的影响会随着样品粒度的减小而减小,但是颗粒度的减小是有限的。有些样品的粒度效应很严重,并不随着样品粒度的减小而减小。熔融制样是消除颗粒效应的最有效方法。 2.无矿物效应 不同矿物组成,尤其是元素存在状态(价位不同、结合其他元素的不同),XRF荧光的强度也会不同例如: FeO和Fe2O3。熔融制样可消除此影响。 ——锂呈现很低的X-射线的吸收 ——准确而可靠(没有必要准备许多玻璃片来确认结果) ——匀质性(无异质性) 熔融步骤 样品研磨和干燥 称取熔剂和样品,添加脱模剂和氧化剂 坩埚和模具放进熔融炉 首先——加热氧化样品 然后——融化熔剂,溶解样品 浇注到模具 冷却模具(两个步骤) 做一个实验——样品/熔剂 样品 1:必须具有代表性,无污染和干燥 2:它必须被研磨至小于100微米 3:已被完全氧化(或必须采取特殊的预防措施 熔剂 1:熔剂必须尽可能纯净 2:一般为混合的偏硼酸锂-四硼酸锂 3:确切LiT/ LiM比率取决于样品酸度 4:67% - 33% 四/偏比是一个好的开始 样品/熔剂比 1:总重量是由模具尺寸决定 2:比率是由实验决定的 3:5% - 95% 样/熔比是一个好的开始 做一个实验——脱模剂/氧化剂 脱模剂 ——用于防止粘到坩埚和模具 ——卤素化合物(LiBr、LiI、KI、NaI和NH4I) 氧化剂 ——用于金属物质转换成可溶性氧化物 ——液体氧化剂 强酸(HNO3, HCl, HBr, HF, etc.) 强碱(LiOH, NaOH, etc.) ——固体氧化剂(Li2CO3, LiNO3, NH4NO3, Li2O2, LiOH.H2O,LiOH) 做一个实验——特殊情况 解决方案(ICP) ——使用硼酸锂(2-3克) ——PTFE烧杯中用100毫升酸代替模具 脱模剂 ——用于防止粘到坩埚和模具 铁合金 ——最好的办法是预氧化(1小时) 金属 —— 需要被氧化 铜合金 ——需要溴化锂作为脱模剂 做一个实验——问题解决 裂片 ——脱模剂不够、未溶解的颗粒(更改熔剂比)、冷却过快、模具腐蚀 脱模剂 ——用于防止粘到坩埚和模具 气泡 ——样品原因、熔剂原因、静置不够 结晶(表现为不透明、表面不平坦) ——不适当四/偏比(增加酸性LiT)、冷却过慢,外部污染 月牙形 ——熔剂不够、脱模剂不足、温度不足、不水平 KATANAX 简介 Katanax 熔融炉 简介 新一代K系列电熔融炉为目前世界上功能最强的自动化电熔融炉机种! 世界电熔融炉技术的创始者和领导者——Katanax,可为您提供一站式解决方案,满足您的需要! □ 矿产地质样品、硅土硅酸盐、 粘土及矿石 □ 钢铁纯金属、铁合金及非铁合 金、催化剂 □ 水泥、石灰、硅酸盐、陶瓷、 玻璃、矿渣及耐火材料、聚 合物及颜料 □ 铝土矿、氧化铝、硫化物、氟 化物、药物样品 KATANAX 熔融炉应用范围 □ 7个样/小时 □ 1300W □ 20-1200°C □ 110-240V/10A □ 39*27*58cm □
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