蜗杆传动的强度计算、效率、润滑和热平衡计算资料.pptVIP

四川电力职业技术学院 /jpkc/main.htm 目的要求:会分析蜗杆传动的效率、润滑和热平衡问题；了解蜗杆传动的基本设计方法。 教学重点:蜗杆传动的效率、润滑和热平衡问题 教学难点:蜗杆传动的效率、润滑和热平衡问题。 教学内容:蜗杆传动的效率、润滑和热平衡问题，蜗杆、蜗轮的材料和结构，蜗杆传动的基本设计方法。 第二讲蜗杆传动的强度计算、效率、润滑和热平衡计算 1.蜗杆传动的受力分析 一、蜗杆传动的强度计算 式中 T1 、T2——蜗杆、蜗轮传递的转矩（N·mm）； d1、 d2——蜗杆、蜗轮分度圆直径（mm） α ——蜗杆轴面压力角(°)； η1 ——传动效率。 2、蜗杆、蜗轮所受各力方向的判定： (1) 圆周力Ft的方向： 主动件的圆周力方向与其啮合点的速度方向相反；从动件的圆周力方向与其啮合点的速度方向相同。 (2) 径向力Fr的方向：由啮合点沿径向指向各自的轮心。 (3) 轴向力Fa的方向： 当蜗杆为主动件时，仍可用“主动轮左（右）手定则”判定蜗杆的轴向力方向：用右手四指沿右旋蜗杆（左旋用左手）转动方向环绕，则大拇指的指向即为蜗杆轴向力Fa1的方向。从动蜗轮所受的轴向力与蜗杆圆周力方向相反。 3、蜗轮齿面接触疲劳强度计算 校核公式： ≤[σ]H 设计公式： ≥ 二、蜗杆传动的效率、润滑及热平衡计算 1．蜗杆传动效率 η = η1 η2 η3 式中：η2——轴承效率； η3——搅油效率。 η1——轮齿啮合效率，当蜗杆主动时?1可近似按螺旋副的效率计算，即： η 值可由表查取 2. 蜗杆传动的润滑 润滑方式：人工润滑（低速）（脂润滑） 浸油润滑（一般情况）（下置蜗杆浸一个齿高， 上置蜗杆浸1/3轮直径） 喷油润滑（高速） 3． 蜗杆传动的热平衡计算 1000P1(1-η) = Ks A(t1-t0) P1——蜗杆传递的功率（kW）; Ks——箱体表面散热系数（W/m2·℃）。一般Ks= (8.15～17.45)W/m2·℃，环境通风良好时，取大值。 t0 ——周围空气的温度，通常取t0=20℃； t1 ——热平衡时的油温，应控制t1≤60～70℃，最高不应超过80℃； A ——箱体有效散热面积，（m2）。经验公式A=0.33（a/100）1.75 m2 如油温超过允许值，可采取如下散热方式 三、蜗杆蜗轮的结构 1．蜗杆结构 蜗杆直径较小，一般和轴做成整体，称为蜗杆轴。