第六章电机的冷却分析.pptVIP

3．管道改变方向 管道的方向改变时，在弯曲处所引起的局部 损耗取决于弯曲的角度。管道的形状及尺寸等因 莽。正电机中由于气流方向的改变而引起的局部 损耗，可用下式计算； 六、管道的流阻和风阻 　　前己叙述，流体通过管道时，无论是摩擦损耗或局部损慨所对应的压力降落可表为 为了计算方便，将上式写成 称为管道的流阻。若流体为气体时，称为风阻；对应于不同类别的损耗而分别简称摩擦风阻，扩大风阻，缩小风阻，转弯风阻．入口风阻和出口风阻等 Ａ—管道的截面积　　 —-通过管道的体积流量（简称流量）。 当通过管道的流体为空气时 在一个大气压，50℃时,空气的密度为1.22kg/m3， 式中 在计算因截面突然扩大或缩小的相应风阻时，局部损耗系数对应于小截面处的流速，所以式(6-18)中的A要用小截面代入。当采用其他流体而计算流阻时，只要将相应的ρ值代入即可。 (6-18) 七，流阻或风阻的串联和并联 气体通过管道时，一般要产生不止一种损耗，即经过几个风阻，它们可能互相串联，并联或串并联。 　　在计算和研究通风问题时，往往用风阻联结图来代替实在的管道，这种联结图称为风路图。如图 z1为入口风阻 z2为扩大风阻 z3为转弯风阻 z4为缩小风阻 z5为出口风阻 如果管道较长，还需要考虑与管壁的摩擦，即加上摩擦风阻z6(图中未画出)。 流过上述风阻的流量相同，它们在风路中是串联的。气体通过整个管道或风路所需的全部压力等于各部分压力损耗的总和，所以 或者一般来说 所以，风阻串联时的合成风阻为各部分风阻之和 有串并联的管道及其风路图 式中， 此时主路I中的压降为 支路II中的压降为 式中， 由于支路I及II具有公共的入口及出口，因此二支路的压降应该相等，即 如果有n个风阻并联，其等值风阻为 合成风阻为 八．流体通过管道所需的功率 由于管道具有风阻Z，当流量为　　的气体通过管道时，将引起压降　　　　　　。因此，为了保证气体　　　能连续不断地通过风阻Ｚ，就必须有能维持压降　　的升压装置。 　　一般采用风扇(如为液体冷却介质则为泵)作为升压装置。风扇或泵的作用是将机械能量转变为流体的能量，从而提高流体的压头，维持所需的流量。流体通过管道时需要由风扇或泵提供的功率为 : 风路在某种程度上和电路相似，风阻相当于电阻，流量相当于电流，风压降相当于电压降。不过应该注意，电压降是电流与电阻的乘积，而风压降是风量平方与风阻的乘积。风路的计算比电路要复杂得多，因为风压与风量的关系不是线性的。 §6-3 风扇 一、概述 1、风扇的作用：产生足够的压力以驱送所需的气体通过电机。 2、风扇的类型： 按其原理来说： 离心式：能产生较高压力但效率低 轴流式：效率高，但不能产生较高的压力 混合式：在中等压力下效率较高，制造复杂 离心式 轴流式 ① 离心式：在风扇转动时，处于其叶片间的气体受离心力的作用向外飞逸。因而在风扇叶轮出口处形成压力气流进出离心式风扇时，一般要发生运动方向的改变。 优点：它能产生较高压力（最适宜一般中小型电机的通风系统的需要）； 缺点：效率较低。 ② 轴流式：在风扇转动时，气体受其叶片鼓动沿轴向运动，在风扇出口处形成压力。 优点：效率高，气流进出时一般不改变运动方向； 缺点：产生的压力较低，仅适应低压下供给大量气体（一般用在高速电机）。 ③ 复合式：工作原理介于前面二者。 优点：在中等压力下具有较高的效率； 缺点：制造比较复杂（较少采用）。 本节：离心式风扇的工作原理、特性、风扇负载运行时所产生的压力与流量之间的关系；轴流式风扇的工作原理及特性。 二、理想的离心式风扇所产生的压力 1、理想的离心式风扇：即风扇工作时没有任何损耗，流过叶片的气流与叶片的外形平行；或者说叶片多达无穷、叶片厚度达无穷。 2、工作原理：当叶轮旋转时，叶片间的气被的所产生的离心力向叶轮外缘方向甩出去，新的气体又不断地从叶轮内径处补充进来，形成气体的不断流动；从而获得气体压力以使其顺利通过风路。 设风扇工作时所产生的压力为p，通过的流量为　　。由于风扇没有损耗，则外界对风扇叶轮所作的有用机械功率应等于气体所获得的功率，即 式中，Ω为叶轮旋转的角速度： Ｔ为作用在叶轮上的转矩，也就是叶片作用在通过的气体上的转矩。 (6-22) 根据动量矩定理：在稳定流动中，某一时间t内流体动量矩的变化，等于同一时间内所加入冲量矩。 叶轮进口处的动量矩： 叶轮出口处的动量矩： 则 (6-23) 将(6-23)代入(6-22)，得风扇产生的压力: 只要叶轮的转速和尺寸已知， 就能确定， 而的确定则需要利用速度三角形。 (6-24) 当给定叶轮尺寸、转速和叶 片