第七章物料存储监控与盘点分析.pptVIP

* * 第七章 物料存储监控与盘点 * * 本 章 主 要 内 容 ? 1 盘点的概念和目的 ? 2 盘点的方式 ? 3 物料盘点的程序 ? 4 呆废物料的概念 ? 5 滞料形成的原因 ? 6 滞料造成的损失 ? 7 滞料处理的目的 ? 8 滞料处理的方法 * * 1 盘点的概念和目的 盘点是指为确定仓库内或在企业内其他场所现存物料或产品的实际数量、品质状况和储存状态的清点，是物料管理工作的控制反馈过程。 盘点目的主要有两个： 一、控制存货数量，库存时间的长短，以指导日常经营业务； 二、掌握损益，以便真实地把握经营绩效，并尽早采取防漏措施。  盘点作业的内容 （1）查数量 （2）查质量 （3）查保管条件 （4）查安全 帐面资料=实际库存数量 ? 与商品的保管要求相符合 ? * * 2 盘点的方式 * * * * 3 物料盘点的程序 一般情况下，盘点作业可按以下程序进行， 1．盘点前的准备 ■ 确定盘店的具体方法和作业程序 ■配合财务会计作好准备 ■设计印制盘点用表单 ■准备盘点用基本工具 商品编号 商品名称 存放位置 盘点数量 复查数量 盘点人 复查人 ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ 盘存单 盘点日期： 编号： 2．确定盘点时间 （1）盘点频率的确定 要根据仓库周转的速度来确定。 （2）盘点时间 ◆淡季进行 ◆财务决算前夕 对于商品流动速度不快？对于商品流动速度较快的仓库？ 3．确定盘点方法 （1）帐面盘点法。 （2）现货盘点法 1）期末盘点法 2）循环盘点法 帐面盘点法是将每一种商品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在帐面上，逐笔汇总出帐面库存结余数，这样随时可以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信息及库存结余量。 一个小组通常至少需要三人分别负责清点数量并填写盘存单，复查数量并登记复查结果，第三人核对前两次盘点数量是否一致，对不一致的结果进行检查 循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多，而且监督也严密一些 4．清理储存场地 （1）盘店前对以验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于 供应商的商品，应区分清楚，避免混淆。 （2）盘点场所关闭前，应提前通知，将需要出库的商品提前作好准备； （3）帐卡、单据、资料均应整理后统一结清； （4）预先鉴别变质、损坏商品。 5．盘点作业 6．查清盘点差异的原因 ■计帐员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况； ■帐物处理系统管理制度和流程不完善，导致数据出错； ■盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，盘点结果出现错误； ■盘点前数据资料未结请，使帐面数不准确； ■出入库作业时产生误差； ■货物损坏、丢失等原因 盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。 * * 具体的问题的处理方式：P191 ◆帐实不一致：应该确认是否确实出现实物的丢失。 ①是否是帐务记录失误，或进料、发料单据丢失，而少记账； ②是否盘点时出现差错，多盘或少盘； ③对盘点的整个程序进行检查，是否由于盘点制度或流程的缺陷造成的盘盈或盘亏； ④盘盈或盘亏是否是在允许的误差范围之内。 ◆盘点后的修补完善措施： ①依据管理绩效考核，对分管人员进行奖惩； ②料账、料卡的账面纠正； ③损失太大，造成物料不能满足供应时，及时补充订购； ④呆、废料迅速处理。以减少仓储费用，释放储存空间，加速资金周转； * * ◆加强研究，完善制度，堵塞漏洞 物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏和损耗分别予以处理，并防止再发生。 ①呆料比重高，宜提高认识，设法研究，加强制度管理，尽可能降低； ②库存周转率低，或供应不及时率高，设法强化物料需求计划和库存管理与采购的配合； ③料架、堆垛和储位管理足以影响物料管理绩效的，宜通过物流工程的优化方法，研究改进。 ④库存物料成本过大，应探讨原因，降低采购价格或寻找廉价代用品； * * 4 呆废物料的概念 1、呆料 呆料是指库存时间过长，而使用极少或有可能根本不使用之物料。 2、废料 废料是指因某些原因而尚失其使用价值，同时也无法改作它用之物料。 3、残料 残料是指在使用加工过程中所产生的己无法再利用的边角料或零头。 * * 5 滞料形成的原因 ? 滞料 计划生产 销售预测偏高致使储料过剩 工程变更所剩余的材料 用料预算大于实际领用（物料） 订单生产 订单生产 请购不当 因订单取消而剩余的材料 质量（型式、规格、材料）不合标准 其他 仓储管理不善致使物料陈腐、劣化、变质