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技术交底 编号 XXXXXXXXXXX 工程名称 桥梁工程 部位名称 路基附属工程 工序名称 路基集水井及其相关设施 施工单位 第一项目部 交底日期 2014年02月17日 一、工程概况
第一项目部路基施工,采用CRTS I 双线块式无砟轨道,线间排水是在路基面中部,沿线路方向每隔50m左右设置集水井一处,路基面地表水汇集于集水井内,经其底部埋设的高强耐压PVC排水管将水横向引入坡面排水槽和侧沟排出路基外;集水井采用C30钢筋砼浇注,外径1.2m,加固厚度0.2m,内径0.8m,深0.8m,排水管采用直径150mm的高强耐压PVC管,与集水井连接,间隔埋设在路基两侧;
集水井盖板采用C30钢筋混凝土浇筑,直径1.0m,厚0.1m,其上设3cm×10cm泄水孔多个。
二、施工准备
2.1、路基基床底层清理平整,准备好相关机电设备;
2.2、测量人员根据设计里程及数量进行放样;
2.3、根据设计图纸尺寸,加工井身钢筋、预制井盖。
三、施工工艺
3.1、 施工工艺流程
放线→人工开挖基坑(钢筋加工)→现场技术人员检查→绑扎钢筋、浇筑底板→立模→灌注混凝土→养护→回填→安装盖板;
施工工艺要求 交底人 审核人 接受交底人 由交底单位填写,交底单位与接收交底单位保存。
技术交底 编号 XXXXXXXXXXX 工程名称 桥梁工程 部位名称 路基附属工程 工序名称 路基集水井及其相关设施 施工单位 第一项目部 交底日期 2014年02月17日 3.2.1、 放线:准确按照预埋的集水井泄水管位置进行放线,并洒白灰线。
3.2.2、 人工开挖基坑
为避免机械作业对路基本体造成损坏,集水井采用人工开挖,开挖出来的路基填料须立即清理;钢筋加工直接由钢筋加工厂统一加工,现场进行绑扎,其加工的型号尺寸必须符合设计要求;
3.2.3、 现场技术员验收:对集水井开挖的结构尺寸、标高进行检查,合格后方可进入下道工序。
3.2.4、 钢筋绑扎及底板浇筑
(1)钢筋绑扎:严格按设计图纸进行钢筋绑扎,钢筋间距以及搭接必须满足验收标准要求;
(2)浇筑底板:经检查合格后,方可进行底板混凝土浇筑施工,底板浇筑标高控制必须严格按测量交底进行,防止底板标高超出设计值,造成集水井成型后净空不足,且表面平整度应控制在5mm内,井底向泄水管一侧收成4%的坡度;
(3)井身受力钢筋的绑扎必须设置在内力较小处并错开布置,两接头的间距大于1.3倍的搭接长度;在接头长度区段内,同一跟钢筋不得有2个接头;
表3-1 集水井钢筋允许误差和检查方法
交底人 审核人 接受交底人 由交底单位填写,交底单位与接收交底单位保存。
技术交底 编号 XXXXXXXXXXX 工程名称 桥梁工程 部位名称 路基附属工程 工序名称 路基集水井及其相关设施 施工单位 第一项目部 交底日期 2014年02月17日 检查项目
允许偏差
检查方法
受力钢筋
±20mm
箍筋、横向水平钢筋
±10mm
钢筋尺寸长、高、宽
±10mm、±5mm、±10mm
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
±10mm
3.2.5、立模:内、外模板均采用钢模板,模板的强度及刚度必须满足验收标准要求,结构尺寸满足设计要求。
(1)模板及支架应具有足够的强度和刚度,模板表面必须平整光滑。
(2)模板要拼缝严密,板缝用透明胶带纸粘贴,并均匀涂抹脱模剂。
(3)模型立完后,要经技术人员检查,报请监理工程师检查合格后方可进行砼的浇注。
(4)当砼强度达到设计强度后方可拆除模板,按立模顺序逆向进行,不得损伤砼,并应减少模板破损,模板和砼脱离后方可拆卸,吊运模板。 交底人 审核人 接受交底人
由交底单位填写,交底单位与接收交底单位保存。
技术交底 编号 XXXXXXXXXXX 工程名称 桥梁工程 部位名称 路基附属工程 工序名称 路基集水井及其相关设施 施工单位 第一项目部 交底日期 2014年02月17日 模板允许偏差和检验方法
序号
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
1
前后、左右距中心线尺寸
±10
测量检查每边不少于2处
2
表面平整度
3
1m靠尺检查不少于5处
3
相邻模板错台
1
尺量检查不少5处
4
预埋件和预留孔位置
5
纵横两向尺量检查
3.2.6、灌注混凝土:经监理工程师验收合格后,及时开始灌注混凝土,混凝土采用搅拌站生产的混凝土,通过混凝土罐车运输至现场,采用溜槽放入模板内,边人工浇筑边采用插入式振捣棒捣固。振捣棒移动间距不超过其作用半径的1.5倍与模板保持5~10cm的间距,插下下层5cm左右,防止振捣不足,也要防止振捣过度,以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。当顶面混凝土开始初凝后,必须进
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