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浅谈搓管机施工 ---配合旋挖钻机做全护筒工法、咬合桩工法 在重要建设施工中都离不开基础成桩工程项目。由于施工地质的不同，承包方根据地质的勘测情况来选择可靠的施工工艺和可靠的机械设备。作为搓管机的生产厂家有以下见解！ 一般，在地层较稳定，能够靠自身的摩擦力保持桩柱的形状时都采用泥浆护壁，用不同比重的泥浆，平衡地下水和井壁的侧向土压力，使孔壁保持不坍塌状态。此施工工法、工艺被广泛采用。但是，在很多特殊地层，基于各种原因，不能采用泥浆护壁。典型的如各种回填层、软地基层、溶洞空穴层、流沙层等，泥浆在孔内无法有效存留护壁。浇筑桩基就不能有效成功。解决这一难题就需要本公司搓管桩机设备和配套产品。该设备采用钢管“硬护壁”方法，可保证完成大直径地下混凝土桩基的成孔、成桩施工。是目前普遍采用的专用工程桩基施工机械设备。 所谓“硬护壁”就是把搓管桩机设备的滑箱耳端与旋挖机或者履带吊车前杠连接，以旋挖或者履带底盘为固定重力点，把成型尺寸的钢管夹持在搓管机钳口中，以液压站为动力源，驱动搓管桩机上的每个液压缸来控制行程和角度，进行半回转下压钢管（搓管）深入地层，在下搓管过程中把钢管孔中的土体取出直至达到桩深要求等。这就是属于“硬护壁”成孔施工工艺范畴。 采用“硬护壁”施工设备，还能够完成一些新的桩型和工艺，如，咬合桩成孔成桩施工等。 本公司的搓管桩机是围绕一些复杂施工地段对施工工艺的要求作为研发技术平台，配用不同的辅助设备，即可完成一些施工中用传统技术无法完成的作业，如可以用来完成各种特殊桩成桩施工、清除地下废桩等等。根据设计要求，可以完成全护壁成孔施工，也可以完成半护壁成孔施工。 所谓半护壁是根据地质地层的情况，（比如上半部是回填层，中间部分是稳定层，桩机根部为硬岩层），可采用不同套筒护壁的下压深度而成型为台阶桩孔。如示意图。 稳定层可“泥浆护壁”完成。 半护壁成桩后，桩的形状为阶梯桩，小径直径为钻头成孔，大径直径为套管成孔，二者理论直径之差为2倍套管壁厚。 3、搓管机配套设备组成 搓管机分为旋挖型和冲抓型两种机械结构形式 全护壁成桩后，桩的形状为圆柱状，理论直径为套管外径。 2、搓管机配套设备组成 3.1、XWX旋挖型搓管桩机配套 主要设备：旋挖型搓管桩机+套管驱动器+花管+钻进套管+管靴+旋挖机+吊车+钻头钻具等。 全护壁成桩后，桩的形状为圆柱状，理论直径为套管外径。 搓管机配套设备组成 1、XWX旋挖型搓管桩机配套 主要设备：旋挖型搓管桩机+套管驱动器+花管+钻进套管+管靴+旋挖机+吊车+钻头钻具等。 这种配置，搓管桩机负责将钻进套管压入地下和拔出地面；旋挖机负责将钻进套管内的渣土用钻杆带动钻头取出；吊车负责下钢筋笼和调运钻进套管。 2、CZX冲抓型搓管机配套 主要设备：冲抓型搓管桩机+钻进套管+吊车+冲抓抓斗等。 这种配置，搓管桩机负责将钻进套管压入地下和拔出地面；吊车配用专用的冲抓抓斗等，负责将钻进套管内的渣土用抓斗等钻具取出，同时负责下钢筋笼和吊运钻进套管。 3、搓管桩机组成 搓管桩机由多部分组成，其中主要部分是泵站和钻机（或工程履带吊车）。两部分之间，连接有液压油管和电缆。钻机备份，安装有可移动的钻机操作盒或无线的钻机操作盒。施工中，操作人员选择安全合适的操作位置来操作。 施工现场泵站需要摆放在不影响施工的地方以免碰撞，钻机和泵站距离以10米到15米左右。摆放地点，可以同时照顾到几个孔位，同时，又不影响其它设备工作为宜。 冲抓型搓管机与其配套设备咬合桩组成示意图 4、搓管桩机施工前准备 4.1、施工前就位 一. 地面要求： 1. 施工现场运输道路要硬化平整，以免在设备运输中塌陷翻车隐患出现。 2.设备工作区域地面要硬化平整。桩孔圆点位置确认后，移动搓管桩机及配套设备。搓管桩机底盘孔的中心安放位置于桩基圆点上，搓管桩机的钳口纵向要与吊机或旋挖机纵向中心为垂直纵向轴线，以该设备的左右为横向轴线。要求纵向轴线基本垂直于水平面，倾斜角度小于正负3度；横向轴线基本水平，倾斜度小于正负2度。 3.安装机组所有设备的地面，要求硬化平行，不得有软地面或坑洼。 4.雨季施工，施工机组现场，必须有排水沟渠，不得有地面积水。 二. 设备要求： 1.本设备施工现场安装时，应该根据场地情况，合理安排泵站和搓管桩机的位置，一般要求两者直线距离不大于10米；地面要求符合“施工安装要求”。 2.泵站摆放位置处，要求通风良好，防雨防汛、防火良好，泵站两米范围内不得摆放各种杂物。 3.连接泵站和搓管桩机的油管和电缆，应该顺畅，不得交叉缠绕；严禁车辆等碾压；不得上压各种物料。 4.现场安装的各液压油口接头，安装前仔细检查各表面无损伤，擦拭干净后，方可安装。拆下的接头，必须仔细擦拭干