浅谈机头硐室连采掘锚掘进工艺.docVIP

浅谈机头硐室机械化掘进工艺 摘 要 针对神东煤炭集团井下机头硐室掘进工艺复杂， 关键词 机头硐室 机械化掘进 工艺 1、工程概述 现就乌兰木伦矿63401运顺顺槽机头硐室掘进为例做一简要说明。63401运顺顺槽机头硐室宽6.1m，高5.35m，长60.18m。生产过程中，要求在机头硐室以外22.46m处开始留底煤以5°的坡度爬坡掘进，掘进至机头硐室段时平巷掘进。初次成型巷道宽6.1m，高3.5m，此时底煤厚度为1.85m。向前掘进60.18m到达设计位置，然后从开口沿底拉底煤，到达5.35m的设计高度，完成整个机头硐室。63401运顺顺槽机头硐室施工示意图 2、机械化有利条件及技术特征 目前神东煤炭集团掘进采用机械化设备有连采机、掘锚机、综掘机三类。而利用机械化挑顶掘进代替了原始的放炮挑顶，保障安全，提高了效率,节省了支护材料。目前就连采机、掘锚机两类设备作为机头硐室掘进最为简单。综掘机掘进大断面在工艺上较复杂，在此就不推荐利用综掘机掘进机头硐室。 2.1 地质条件 连采机及掘锚机掘进适用于煤巷及岩石厚度小于600mm的半煤岩巷。煤层赋存均匀，倾角小于3°的煤层。 2.2 设备特征 M-670型掘锚机主要技术特征表 技术特征 主要参数 技术特征 主要参数 长×宽×高 11.05×4.4×2.6m 滚筒转速 1.51m/s 重量 92T 行走速度 14m/min 总功率 510KW 输送机速度 1.5m/s 电压 1140V 尾部旋转角 左右45度 截割头宽度 5-5.4m 频率 50Hz 滚筒直经 1.15m 截齿类型 U120 采高 2.8～4.5m 支护高度 2.8～4.5m 12CM15-10D型连续采煤机主要技术特征表 技术特征 主要参数 技术特征 主要参数 长×宽×高 11.05×3.3×2.1m 生产能力 15-27T/min 重量 57T 行走速度 4.6-19.3m/min 总功率 553KW 输送机宽度 762mm 电压 1140V 尾部旋转角 左右45度 截割头宽度 3.3m 收集臂 CLA’s三星轮 滚筒直经 1.12m 截齿类型 U85 采高 2.657～3.68m 油箱容积 530L 40-RELMB-CWT型锚杆机主要技术特征表 技术特征 主要参数 技术特征 主要参数 长×宽×高 5.85m×3.20m×1.35m 功率 90Kw 离地距离 600mm 电压 1140V 重量 32T 行走速度 0～60m/min 行走方式 履带 转杆速度 490r/min 转矩 300N·m 推进速度 0～20m/min 液压泵 齿轮泵 油箱容量 450L 最小采高 2200毫米 最大采高 4600毫米 10SC32-48B-5梭车主要技术特征表 技术特征 主要参数 技术特征 主要参数 外形尺寸 （长×宽×高） 8.99×3.05×1.31（m） 回转 内径 2.65m 外径 6.70m 动力来源 1140V 最大载重 32吨 总功率 88KW 前进坡度 6度 卸载时间 45秒 离地间隙 最大290mm 牵引速度 5.4～6.1（Km/h） 生产厂家 JOY 3、有效措施 五大自然灾害中的“顶板”可得到有效控制，掘进完后可及时支护，况且掘锚机掘进时可边掘边支护，连采机掘进时可使用40-RELMB-CWT型四臂锚杆机支护，安全性高。解决了人员打架支护麻烦等问题。 掘进时采用掘进设备内外喷雾，可大大降低局部岩石粉尘，比打眼放炮粉尘小得多，能够保障员工身体健康。 4、优越性 4.1材料消耗比较 机械化预留底煤拉底掘进可一次性采用永久支护，比较放炮挑顶节约了一倍永久支护材料。机头硐室支护所需锚杆、锚索、网片每米耗价约423.5元。同比可节约支护材料423.5元/米。就乌兰木伦矿63401运顺顺槽机头硐室为例，可节省约31762.5元。 4.2工作量比较 机械化设备掘进机头硐室采用拉底完成设计巷道，原始掘进机头硐室则采用挑顶完成巷道。机采拉底只需煤机司机、煤机副司机、梭车司机、破碎机司机4人就可完成，而放炮则需班长、放炮员、安全员、出渣工、司机5人来完成。挑顶后还需永久支护，所需人员更多，况且出渣工作量大，大大增加了劳动强度。 4.2安全性比较 机械化掘进只需操作设备，降低劳动强度，而且设备操作人员全在安全的设备顶棚掩护下操作，提高了安全性，保障员工人身安全。放炮挑顶涉及面广，人员多，业务性强，相对危险。 5、生产工艺 5.1掘锚机掘进 1、截割方式： 掘锚机掘进时，巷道一次成形。司机在激光指向仪的导向下，在巷道前方的煤壁进行切割，直至割入深度达到1.0m。 2、截割循环： 掘锚机截割时，首先通过伸缩截割头将截割头调整至巷道