瓦楞纸常见问题解决方法.docVIP

第四节?瓦楞纸板常见质量问题和产生原因及解决办法 表二 ? 质量问题 产生原因 解决办法 粘合不好 面纸张力过大 面纸、芯纸水份大 粘合剂附着量小 粘合剂质量 瓦楞辊与涂胶辊不平行 不好 导纸板位置不正或有脏物 涂胶辊和浮动辊不平行 帆布带升降机构工作不正常 热量不够，淀粉过早凝合 双面机重量辊放置不当 粘合剂形成团块，上胶不匀 调整刹车装置，减小磨擦力 加大予热力度或调纸 调整二者之间的合理间隙 加大粘合剂附着量 修正粘合剂的质量 修正导纸板位置，清理脏物 调整二者之间的合理间隙 检查没压装置和机械调整系统 检查并排除热量不足的因素 适当减少予热 调整和重置重量辊 解决粘合剂的质量 表三 ? 质量问题 产生原因 解决办法 横向向下翘曲 涂胶机涂胶量过小 双面机热板温度不够 过纸天桥单面瓦楞纸板含水不够 三重予热器加热过量 单面机涂胶量过小 车速太快 单面瓦楞纸板运行张力不够 适当加大涂胶机着胶量 增加热板温度 适当啬过纸天桥单面瓦楞纸板的堆积，保持一定的水份 减小予热包角 增大单面机的施胶量 适当减你车速 调整张力控制系统、增大阻力 表四 质量问题 产生原因 解决办法 横向向上翘曲 　 面纸予热包角太大 里纸予热包角太小 过纸天桥堆积过多 单面机涂胶量过大