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质量保证体系及技术组织措施 质量管理机构 1．质量方针 质量方针：质量为本，永让顾客满意； 精心施工，创建名牌产品； 科学管理，赢得最佳信誉。 2．质量管理控制措施 1）成立质量管理体系，由项目经理、质检员、技术员、施工班组长组成。 2）加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职限分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对分包施工队伍严格施工质量审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。 3）加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量：合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。 4）加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。 5）严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。 ①自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。 ②专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业班组长进行复查，合格后报项目监理公司验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。 ③交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。 6）坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关班组长共同进行验收后，再向监理公司报验。 7）加强成品保护，指定专人负责。严格执行《搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。 分部工程质量控制计划表 序号 分部工程名称 规划等级 备注 1 地基与基础工程 合格 2 主体结构工程 合格 3 建筑装饰装修工程 合格 4 建筑屋面工程 合格 5 建筑给水、排水及采暖工程 合格 6 建筑电气工程 合格 7 合格率100% 3．质量技术控制措施 1）钢筋工程 ①把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退； ②钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求； ③防止钢筋位移，确保保护层厚度。确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。 ④混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。 2）模板工程 ①施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。 ②楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面确保阴角方正、顺直且混表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。 3）混凝土工程 ①浇筑前必须填写《混凝土浇灌申请记录》报项目部监理工程师签字后方能施工； ②防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏； ③混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。 4）装饰装修工程 在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。 5）防水工程 组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。 6）建筑给排水及采暖工程 水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。 7）建筑电气工程 在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固，可靠、位置