西南铝110KV变电站施工方案.docVIP

西南铝110KV变电站施工方案 一、概述 1．工程概况 1．1 本工程主要由110KV配电装置、10KV配电系统、变压器系统、直流系统及相关系统组成。 1．2 110KV配电装置主要为主变压器提供电源分配并进行相应的电压检测及能源计量；10KV系统主要为“1＋4”热轧系统提供相应的能源分配，变压器主要是对电源进行降压处理。直流系统及其他相关系统主要提供相应的支持。 2． 工程特点 本工程按其施工特点分如下几个分项： 接地工程（工艺接地部分）； 管、缆安装工程（含支、桥架）； 高压电器安装工程； 软母线及硬母线安装工程； 变压器系统安装工程； 盘、箱、柜安装工程； 蓄电池安装工程； 二次回路接线工程； 调试工程； 二、施工工艺 1．接地工程（工艺接地部分） 搭焊长度规定：扁钢与扁钢相连时应为扁钢宽度的2倍；圆钢与圆钢相连时应为圆钢6倍；扁钢与圆钢相连时应为圆钢的6倍； 接地体下料采用无齿锯加气割完成，焊接采用交流焊机焊接，完成后刷银粉漆防腐； 2． 管缆工程（含支、桥架） 2．1 配管工程 如果管子为钢管时，在施工前必须进行除锈防腐。埋地暗敷或沿墙明敷的钢管应做内外防腐，如在混凝土中暗敷时只做内防腐。 管子埋地暗敷时，其埋深应符合设计规定，而且要有一定的坡度，方向沿出水方向。 管子煨制时，小口径钢管采用机械或手动煨制；大口径钢管采用大曲率电动煨管机煨制。 管子下料采用无齿锯或手锯，切割完成后用圆锉或半圆锉去掉毛刺，钢管连接采用套管焊接方式连接，严禁对焊。 2．2 支架、托架安装 支架下料采用无齿锯进行，焊接采用交流焊机，应牢固无变形，制作后应按规定进行除锈防腐。 支架安装应牢固，横平竖直，应按设计进行接地。 桥架应按设计进行安装，桥架连接应采用连扳连接，固定采用压板和螺栓固定，严禁焊接。 桥架开口应采用机械开孔，并加护口。 桥架应可靠接地，桥架的连接处应设明显的接地跨接线。 2．3 电缆安装 电缆安装前应核对型号、规格，有特殊要求的高压电缆应先进行试验，合格后方可安装。 电缆应按设计分层敷设， 不同电压等级的电缆原则上应分层敷设，如在同层敷设时应有一定的隔离宽度，电缆放线应采用专用放线架。 电缆敷设严禁交叉，拧弯、受力等现象，在其端头、转弯、竖井处以及大于30m处应悬挂电缆标牌，应注明型号、规格、编号和起止地点。 光缆敷设时应多人平放，严禁拖动敷设。 3． 高压电器安装 3．1 支柱绝缘子的安装 安装前应用2500V摇表检测，并对其外观检查，应无裂纹、破损等现象，合格后方可安装。 成排安装时应先安装两端，而后拉线进行中间部分安装。 安装前其底座应预先装上，吊至安装平面后，用垫板找正后焊接固定。 3．2 隔离开关安装 支架应预先进行制作安装。 检查开关各部件应完好，瓷件无损伤，型号、规格应正确无误。 安装采用单抱杆加手拉葫芦进行吊装，或采用吊车进行放位。。 3．3 组合电器安装 组合电器安装前应进行检查，应无损伤变形及锈蚀，瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。 组合电器元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁、无锈蚀现象。 安装工作应在空气湿度小于80%的条件下进行，并采用防尘、防潮措施。 安装采用单梁吊进行吊装，应按制造厂家的编号和规定的程序进行装配，不得混装，使用的材料应符合产品的技术规定。 所有螺栓的紧固均应使用力矩扳手，其力矩值应符合产品的技术规定。 安装完毕应对组合电器内的六氟化硫气体进行压力值、含水量和漏气率进行检测，其值应符合现行国家标准。 4． 硬母线及软母线安装 4．1 硬母线安装 硬母线运至现场后应进行平直处理，并合理下料，钻眼。对搭接处作挫平处理。如为成品，则应核对清点。 安装时应按相分别进行，搭接处涂以复合导电脂，并用力矩扳手进行紧固，其力矩值应符合规定。 安装完毕后应进行相漆的喷涂工作，并保证三相的统一性。 4．2 软母线安装 各种高压电器及瓷件安装完成后方可进行软母安装。 软母线架设，用软绳模拟下料，分相进行，用60T压线钳压接后安装，其余二相亦用软绳下料，保证其弧垂一致，下料时两端应用扎线扎固后方可进行切割。 安装时先在下面进行软母线与绝缘子的连接，而后进行整体的安装，且应分相进行并保证三相的弧垂的统一性。待变压器与其它设备安装完毕后，再进行引下线的安装。 5． 动力变压器系统安装 详见《变压器安装方案》 6． 蓄电池安装工程 蓄电池安装应平稳，间距均匀。同一排、列的蓄电池应高低一致，排列整齐。 蓄电池连接应正确，接头连接部分应紧固。 蓄电池充放电应按说明书进行，充放电后应按说明书中的技术要求进行使用和维护。 7． 盘、箱、柜安装工程 安装前应先进行基础槽钢制作安装。根据盘柜尺寸进行基槽制作，下料采用气割，焊接采用交流焊机焊接，焊接完成后按规定进行防腐处理，安装时采用预埋件焊接或膨胀螺栓固定，常