煤矿水害事故案例教案分析.ppt

2005年8月7日13时13分，广东省梅州市大兴煤矿发生特大透水事故，造成121人死亡，直接经济损失4391.02万元。 大兴煤矿深部正常涌水量150m3/h，最大涌水量200m3/h；矿井分三级排水，-480m水平的水先排到-290m水平，再由-290m水平分别排到-55m水平和+42m水平，分别通过主、副斜井排至地面。 1、矿井积水区的形成 1999年11月，因小煤窑开采破坏，当年降水量大，矿井排水能力不足及排水费用过高，矿井采区被淹，井下巷道大量积水。 为了保护矿井不被淹掉和减少排水费用，各矿均在-180m水平以上，各水平构筑了井下堵水闸墙。 六对矿井共构筑29处堵水闸墙，使-180m水平以上采空区逐步充满矿井水，从+262m平硐溢出，形成积水区。 2、积水区下部的煤炭开采形成 2000年5月大兴煤矿委托北京煤炭设计研究院编制完成了《延深方案设计》和《防水闸墙施工计算咨询》。 设计从-180m水平至-290m水平留设垂高110m防水隔离煤柱，延深开采积水区下深部煤炭资源。 2001年2月26日，有关部门审查通过该设计，该矿开始向深部延伸开采。 3.水害事故发生经过 2005年8月7日13时13分左右，大兴煤矿上部水淹区-290m标高防水煤岩柱被破坏，发生透水，透水发生后，主、副井井筒均有雾气冒出，出现反风现象。 13时30分，副井调度室接到-290m水平西三暗斜井绞车房（-281m）报告透水的电话。 14时，水已涨至离主井口80m（斜长）处，此时水位为+245m。 透水后相邻矿井的斜井水位从+262m降至+253.5m，下降了8.5m。 估算，矿井总透水量约为25万m3。 五、抢险救灾经过 大兴煤矿特大透水水害事故发生以后，党中央、国务院领导同志做出重要批示，要求全力以赴抢救被困人员，并保证抢险救灾人员的安全。国家安监总局和广东省委。省政府主要领导及时赶赴现场，组织抢险救灾工作，立即成立大兴煤矿特大透水水害事故现场抢险救援指挥部，迅速启动重特大安全事故应急预案。来自广东省、梅州市、兴宁市党委、政府和有关部门以及各方面300余人参加了抢险救援，并聘请了国内有关技术专家组成专家组，提供技术服务，指导救援工作。 制订了《抢险排水总体方案》，形成了“强排、封堵、多点、防渗”的综合抢险排水工作方案，并根据现场条件具体细化，科学论证，组织分步实施，取得积极的效果。 广东省迅速从江西、河南、中煤排水站调集了6台大流量高扬程潜水泵，以及19名专业技术人员投入抢险排水. 8月9日19时20分主井水泵排水，8月15日3时40分副井、风井相继排水，截至8月18日，共排水25万m3，发现3具遇难矿工尸体。 六、特大水害事故的分析 事故类别是一起透水事故，主要依据是： 2005年8月7日14时，主井被淹至+245m，透水量大且迅猛。 事故发生后，+262m平硐水流突然断流，8月12日22时，+262m平硐水位为+253.5m，水位下降8.5m，说明-180m以上老空水淹区的积水溃入大兴煤矿。 事故性质是一起责任事故。 特大水害事故的原因分析 经调查和专家组技术鉴定，认定在主井东翼四煤-400m石门以东150m附近，由于煤层倾角大（75°）、厚度大（3-4m），小断层发育，煤质松散易塌落，-400m以上各水平在生产过程中煤层均发生过严重抽冒。 在此抽冒严重的情况下，大量出煤，超强度开采，致使-180m水平至-290m水平防水煤柱抽冒导通+262m水平至-180m水平的水淹区，造成上部水淹区的积水大量溃入大兴煤矿，导致事故的发生。 ㈠煤层抽冒调查情况 据矿井生产资料显示，水害事故矿井东翼-290m石门东侧四煤厚度3-4m，倾角75°，较松散，小断层发育，易发生抽冒，在-290m水平石门东侧约35m处，四煤回采曾发生抽冒. 在同一位置-320m水平石门以东2个反眼，反眼长约100m和-360m，水平暗斜井以东4个反眼，四煤也均发生了抽冒。 东翼-400m石门以东150m处，也发生过四煤大规模抽冒，其抽冒煤量约3000t，抽冒后，在-360m水平巷道向下能看见宽8m、深10m的大坑，向上可看见2-3m的抽冒带，2～3个月后，该地点再次发生抽冒，原塌陷大坑被抽冒的四煤所充填，且塌陷的煤较潮湿。 上述资料证明在-400m石门以东150m范围的四煤层在-290m以下各水平开采时，都发生了大量的抽冒现象，使-290m至-180m防隔水煤柱被破坏。 ㈡透水地点的认定 专家分析认定，水害事故的透水点在矿井东翼-400m石门东150m附近的-290m水平四煤层，其主要依据是： 1.事故前该区域开采强度大 矿井西翼小断层发育，且瓦斯较大，煤层较硬，开采规模不大；矿井中部煤层厚度较薄，不便于开采；而矿井东翼煤层倾角大（60-80°）、厚