煤矿提升机司机培训教案分析.ppt

(1) 必须符合规定的绳轮直径和绳径比，以减小其弯曲应力； (2) 绳槽直径要符合要求，以减小其挤压应力和接触应力； (3) 缠绕式提升机用钢丝绳必须定期涂油润滑，润滑油要符合钢丝绳制造厂提出的要求：摩擦提升用钢丝绳只能涂专用的钢丝绳油；润滑油要求黏性好、抗振动、淋水不易冲掉；要有较好的黏温性，低温不硬化，高温不流失；要有良好的防锈性、润滑性； (4) 严禁用布条之类的东西捆在钢丝绳上作提升深度指示标记，以防该处的钢丝绳得不到良好的润滑而发生腐蚀断丝； (5) 钢丝绳的运送、存放和悬挂都应严格按技术要求做； 钢丝绳的使用、维护及试验要求 (6) 对提升钢丝绳必须每天以0.3 m/s的速度进行认真检查，并记录断丝情况。对于升降人员或升降人员和物料的钢丝绳同一捻距内断丝面积同钢丝总面积之比达5％时；对于专升物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳，防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10％时必须更换； 钢丝绳如有断股，或者直径缩小达10％、罐道钢丝绳直径缩小１５％以及有其他损坏时亦要更换。 (7) 钢丝绳遭受卡罐或突然停车等猛烈拉伸时，必须立即停车检查，遭受冲击拉伸的段如果长度增加05%以上或有明显损伤，要更换新绳； （8） 多层缠绕时，由下层转到上层的一段绳由于磨损严重。必须加强检查。并且每季度要错动1/4圈。 钢丝绳的使用、维护及试验要求 第七章、矿井提升机 　　 一、矿井提升机的组成：工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。 　　 二、矿井提升机的分类：缠绕式提升机和摩擦式提升机。缠绕式提升机按滚筒的个数可分为单滚筒及双滚筒提升机两种。 第八章、提升机的制动系统与安全保护装置 　　 一、矿井提升机的组成：工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。 　　 二、矿井提升机的分类：缠绕式提升机和摩擦式提升机。缠绕式提升机按滚筒的个数可分为单滚筒及双滚筒提升机两种。 1.矿井提升机的安全管理 1.1安全装置的安全管理 安全装置 深度指示器 制动装置 常用闸 保险闸 1.1.1 深度指示器的安全管理 深度指示器有两方面的作用，即：指示提升容器在井筒中的位置；发送保护指令。 深度指示器的安全管理要点： 1）深度指示器的有关技术指标和质量要符合《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》中的有关规定。 2）要建立深度指示器的日常维护、定期保养和巡回检查制度。 《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿矿井机电设备完好标准》中有关深度指示器的规定： (1)各传动机构的各个部件应运转平稳，灵活可靠，指针必须指示准确，指针移动时不得与指示板相碰。 （2）牌坊式深度指示器丝杆不得弯曲，丝杆螺母松旷程度不得超过1mm。 （3）深度指示器的传动机构和变速机构润滑良好，动作灵活，指示准确，有失效保护。 牌坊式深度指示器的维护、保养：要保证油箱内有足够的润滑油，使蜗杆、圆柱齿轮、圆锥齿轮浸于油内；每年更换一次油箱内的油；经常观察铰链连接，并使其有良好的润滑；经常检查主轴端部锥齿轮的啮合间隙，防止间隙过小而使锥齿轮轴折断导致断信号。 圆盘式深度指示器的维护、保养：要经常清洗减速板，经常清洗传动部分的粉尘，保证传动齿轮和轴承的润滑。 深度指示器巡回检查的内容：指针指示是否正确；传动装置是否灵活可靠；润滑情况是否良好、正常；各种保护动作是否准确可靠；各种保护元件有无异常现象。  第六章 矿井提升系统 矿井提升任务 一、矿井提升任务 ① 沿井筒提升煤炭、矸石； ② 升降人员和设备； ③ 下放材料。 二、 矿井提升设备主要组成部分 ①提升容器； ②提升钢丝绳； ③提升机及拖动控制系统； ④井架（或井塔）、天轮及装卸载设备等。 矿井提升系统类型 (1) 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统； (2) 竖井单绳缠绕式罐笼提升系统； (3) 竖井多绳摩擦式箕斗提升系统； (4) 竖井多绳摩擦式罐笼提升系统； (5) 斜井箕斗提升系统； (6) 斜井串车提升系统。 图5-1单绳缠绕式箕斗提升系统示意图 1—提升机;2—天轮;3—井架；4—箕斗;5—卸载曲轨;6—地面煤仓;7—提升钢丝绳;8—矿车; 9—井口煤仓;10—给煤机;11—装载设备 图5-2塔式多绳摩擦式罐笼提升系统示意图 1—提升机;2—导向轮;3—井塔;4—罐笼;5—提升钢丝绳;6—尾绳 图5-3斜井箕斗提升系统示意图 1—翻笼硐室;2—装煤仓;3—装煤闸门;4—箕斗;5—井筒;6—井架栈桥;7—卸载曲轨; 8—卸煤仓; 9—天轮