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外墙提升方案—保温 外墙提升方案—保温 (三)外墙装饰线线条不顺直: (1)弹线标明装饰条的位置,将加工好的成型线条粘在相应的位置,需用耐碱玻纤网格布做翻包处理,并用苯板胶满粘。 (2)粘贴线条板时,应水平铺设,竖向不能有通缝,错缝宽度不应小于100㎜; (3)线条板对缝应紧密,最大缝隙不应超过3㎜,垂直度偏差不应大于3㎜,板面平整度偏差不大于2㎜; (4)线条板四侧不得留有粘胶,保温板之间的缝隙用发泡胶填充,填充时注意让泡沫稍凸出于墙面,待其干燥,干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞聚苯板条后在打发泡胶; 外墙提升方案—保温 (四)安装锚固钉位置不正确且间距不足: 对于面砖饰面体系,要在聚合物抗裂砂浆未干前用冲击电钻打眼,装锚固钉进行锚固(称为湿打,4个钉/m2,阳角8个/m2, 均匀分布)。 外墙质量标准—保温 1、保证项目 (1)所用材料品种、质量、性能应符合要求。 (2)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,并不允许有负偏差。 (3)保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。 2、基本项目 (1)表面平整洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。 (2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。 外墙常见问题—涂料 涂料 (1)粉化现象; (2)变色和褪色; (3)起皮和剥落; (4)起皱现象; (5)空鼓、开裂 起皱现象 起皮、剥落 外墙常见问题—涂料 变色、褪色 外墙常见问题—涂料 粉化现象 外墙常见问题—涂料 空鼓、开裂 外墙提升方案—涂料 (一)粉化现象: (1)将粉化物清理干净,然后用性能好的油性封墙底漆打底; (2)涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。 (二)变色和褪色: 先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层水性或油性封墙底漆。 (三)起皮和剥落: 先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用油性封墙底漆打底。 (四)起皱现象: 避免涂得太厚,刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够,要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。 外墙提升方案—涂料 (五)空鼓、开裂: (1)腻子打底找平,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 (2)为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 外墙质量标准—涂料 质量标准: (1)涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 (2)涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法:观察。 (3)涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法:观察;手摸检查。 (4)涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。 外墙常见问题—饰面砖 饰面砖 (1)空鼓、脱落 (2)分隔缝不匀,墙面不平整 (3)泛白污染 分隔缝不匀、墙面不平整且泛白污染 空鼓、脱落 外墙常见问题—饰面砖 外墙提升方案—饰面砖 (一)空鼓、脱落: (1)在结构施工时,外墙应尽可能按清水墙标准,做到平整垂直,为饰面施工创造条件。 (2)面砖在使用前,必须清洗干净,并隔夜用水浸泡,晾干后(外干内湿)才能使用。使用未浸泡的干砖,表面有积灰,砂浆不易粘结,而且由于面砖吸水性强,把砂浆中的水分很快吸收掉,使砂浆与砖的沾结力大为降低;若面砖浸泡后没有晾干,湿面砖表面附水,使贴面砖时产生浮动,都能导致面砖空鼓。 (3)粘贴面砖粘浆要饱满,但使用砂浆过多,面砖又不易贴平;如果多敲,会造成浆水集中到面砖底部或溢出,收水后形成空鼓,特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意,否则容易产生阳角处不平直和空鼓,导致面砖脱落。 (4)在面砖粘贴过程中,宜做到一次成活,不宜移动,尤其是砂浆收水后再纠偏挪动,最容易引起空鼓。粘贴砂浆一般可采用1:0.2:2混合砂浆,并做到配合比准确,砂浆在使用过程中更不要随便掺水和加灰。 (5)作好勾缝。勾缝用1:1水泥砂浆,砂过窗纱筛;分两次进行,头一遍用一般水泥砂浆勾缝,第二遍按设计要求的色彩配制带色水泥砂浆,勾成凹缝,凹进面砖深度约3mm。相邻面砖不留缝的拼缝处,应用同面砖相同
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