地面各项操作规程.doc

设 备 管 理主扇风机司机操作规程 一、一般规定 1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后，方可持证上岗操作。 2、应熟悉所操作主扇风机的结构、性能、工作原理、技术特征。 3、必须严格执行交接班制度和岗位责任制。 4、如实填写并保存好各种记录。 5、搞好车间设备环境卫生，工具、备件等摆放整齐。 二、操作准备 6、检查稀油站、冷却系统正常。 7、检查风门绞车、钢丝绳正常，并将手把打在电动位置。 8、检查电机碳刷松紧合适，滑环无积碳、无伤痕。 9、检查电控室高、低压开关柜完好，送上与需要开启风机相对应的高压进线电源，直流励磁柜、控制屏电源。将启动柜手车拉至试验位置，做传动试验，正常后推至工作位置。 10、检查制动闸处于松闸状态，并将制动闸打在手动位置。人力盘车2-3圈，风机转动灵活无卡阻。 11、启动稀油站油泵，调整出油压力为0.2MPa，检查风机轴承箱油位正常，电机轴瓦座油位正常。 12、冬季气温较低时，启动加热装置。油温较高时，打开冷却水阀门，投入冷却系统。 13、试验油位、油温报警正常，各仪表、指示灯指示正确。 14、压紧防爆盖。 三、操作 (一)、开车 15、在就地按钮箱上按相应按钮，将所需开启风机的风门打开，另一台风机的风门关闭。如果电动失效，应将风门手把打在手动位置，手摇风门绞车。 16、当需启动风机风门打开到位，启动闭锁灯亮；另一台风机风门关闭到位灯亮后，将风机控制屏下方的主电机状态转换开关拧至合闸位置，启动风机。 17、重新调整励磁柜上的励磁调整按钮，使得定子电流小于额定电流 时，功率因数超前0.95—1之间。 18、正常运行半小时后打开防爆盖。 (二)、运行检查 19、经常检查风机运转的平稳性，倾听主机的声响是否正常，有无异常响声和振动。 20、检查轴承的润滑及轴承温度、油压、负压是否正常，滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃。 21、检查励磁柜冷却风机运转是否正常，励磁电流是否波动，并随时调整功率因数至规定值。 22、检查稀油站和冷却水是否正常。 23、检查碳刷是否冒火，磨损是否超限。 24、检查高压柜分、合闸及仪表指示是否正常。 25、观察各接线端头是否过热有异味。 26、观察在线装置显示数据和曲线是否符合要求。 (三)、停车 27、将运转风机主电机状态转换开关拧至分闸位置，切断主电机电源。 28、手动或电动制动风机。 29、关闭风门，停稀油站油泵及冷却水。 30、切断励磁柜电源。 (四)、紧急停车 31、发现风机有下列情况时，应紧急停车： （1）、风机有剧烈振动，异常响声或撞击现象； （2）、轴承温度急剧上升无法下降； （3）、主电机电流超过额定值； （4）、有其它意外事故发生。 32、紧急停车后，立即向调度和队部汇报，并倒换风机。 33、备用风机开启后，必须观察防爆门闭合情况，闭合不严时应进行调整。 (五)、换车 34、检查备用风机，做好备用风机开车前的准备工作。 35、按照换车操作措施，接到调度命令后，开始换车操作。 36、按正常停车方法停运转风机，停机后断电。 37、按正常开车方法开启备用风机。 (六)、反风 38、在调度下达反风操作命令后，开始反风操作。 39、压紧防爆盖，停运转风机，并用手动制动风机，停机后松闸。 40、打开机壳上风机观察孔门和风机叶片调节孔压盖。 41、从叶片调节孔口插入调节杆，同时人员从观察孔门进入机壳内盘车，将调节杆插入轮毂上叶片调节孔内。 42、逆时针方向转动调节杆调节风叶角度至+1200，调不动时停止。 43、取出调节杆，关闭观察孔门，合上调节孔压盖。 44、按正常开车方法启动风机，进行反风。 45、反风结束后，倒换风机，并将反风风机风叶角度调回原角度。 四、安全事项 46、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套并穿绝缘靴或站在绝缘台上，严格做到一人操作，一人监护。 47、风机连续启动不得超过两次。 48、风机启动前，汇报调度，并通知35KV变电所做好监视。启动完毕后，再次汇报调度，并详细记录风机停止和启动时间。 49、风机启动前主井、副井提升机停止运转。 50、设备运行时不准打扫设备卫生，靠近运转部位。 锅炉司机操作规程 一、上岗条件 第1条 司机必须经过培训、考试合格、取得合格证方准上岗操作。 第2条 司机应熟悉锅炉的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，供电系统和控制回路，以及设备的用途。 第3条 司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。 第4条 司机每班应对锅炉运转情况进行认真检查，并如实填写和保存好运转记录。工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 二、安全规定 第5条 司炉工必须持证上岗，且操作的锅炉应与司炉工操作证类别允许操作的范围一致。 第6条 司炉操作证应定期进行复审，复审时应进行考核，复审不合格或逾期未复审的操作证作废