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质量改进意识 客户满意程度 解决问题能力 团队精神 液压式反循环钻孔桩机施工过程控制 QC知识水平 4 5 4 4 4 4 3 1 2 2 3 2 活动后 活动前 1、从雷达图中可以看出,通过本次QC活动小组成员在质 量改进意识、团队精神等方面均有了显著提高。 十一、遗留问题及今后打算 制表人:杜新喆 制表日期:2012年9月16日 2、对非嵌岩灌注桩施工积累了一定的经验,但对旧基础地质条件下灌注桩的施工还存在较多问题,本小组将继续学习,不断的总结完善。 3 、今后打算:在本公司的福州闽侨大厦工程项目中开展《攻克旧基础地质条件下灌注桩施工难题》的QC活动。 十一、遗留问题及今后打算 十二、附表 序号 活动内容 活动时间 人 数 主持人 1 QC小组的成立及人员分工 2012.6.1 6 邹建宏 2 确定本次活动课题 2012.6.10 6 康志宏 3 现状调查汇总,并确定活动目标 2012.6.15 5 邹建宏 4 原因分析 2012.6.15 5 杜新喆 5 要因确认 2012.6.22 6 康志宏 6 制定对策 2012.6.27 5 邹建宏 7 对策实施 7.5~8.5 5 杜新喆 8 实施过程检查 8.5~8.28 6 康志宏 9 效果总检查 2012.9.1 5 杜新喆 10 制定巩固措施及今后打算 2012.9.5 5 邹建宏 11 关于QC小组活动成果总结的讨论 2012.9.7 6 杜新喆 小组活动一览表 序号 建议内容 建议人 是否采纳 1 吊车辅助浇筑灌注桩混凝土 杜新喆 采 纳 2 泥浆净化机净化泥浆 邹建宏 采 纳 3 施工划分为两个阶段,合理安 排施工现场 范定雄 采 纳 合理化建议一览表 十二、附表 * * * 因此小组认为,选择最佳施工机械至关重要。 结论: 末端因素四:泥浆配置不合格 确认方法 确认时间 确认人 调查分析 2012年6月21日 范定雄 论证情况:对现场泥浆采用泥浆四件套进行试验,试验结果显示泥浆含砂率不符合规范要求。 泥浆三项指标 比重 含砂率 粘度 是否合格 合格 不合格 合格 末端因素五:工序衔接不合理 确认方法 确认时间 确认人 考核调查 6月23 日~7月3日 康志宏 据小组统计,前期4根试桩,从成孔结束到成桩平均时间间隔达到9小时/根,最长一次达到10.75小时。此期间桩机械视同闲置,浪费了大量的成孔作业时间,与其相关的工作及人员也受到影响,严重影响了施工效率。 序号 桩号 第二次清孔开始时间 开始灌注混凝土时间 等待灌注时间 桩号 第二次清孔开始时间 开始灌注混凝土时间 等待灌注时间 1 试桩1 16:00 00:15 8.25小时 试桩2 15:00 01:00 10小时 2 试桩3 12:00 19:00 7小时 试桩4 20:00 06:45 10.75小时 等待灌注时间统计表 末端因素六:二次清孔方法选择不当 在前期施工的试桩的过程中,小组成员发现,多次罐车已经到达现场但是由于二次清孔的沉渣质量不是很好,推迟浇筑。导致当天的成桩数量减少。此期间桩机械视同闲置,浪费了大量的成孔作业时间。 确认方法 确认时间 确认人 调查分析 8月23日~9月7日 杜新喆 二次清孔时间统计表 序号 桩号 第二次清孔时间 桩号 第二次清孔时间 1 试桩1 16:00 23:15 3.25小时 试桩2 15:00 01:00 3.5小时 2 试桩3 12:00 19:00 3小时 试桩4 20:00 06:45 4.5小时 末端因素七:场地堆积物较多 确认方法 确认时间 确认人 调查分析 6月23日~7月7日 陈云蟾 论证情况:确认人到现场确认调查,抽检了5根施工桩,发现这5根调查桩周围2米内都没有重物堆积。 桩号 36# 84# 214# 339# 420# 2米内有无较多堆积物 无 无 无 无 无 2、泥浆配置不合格 3、工序搭接不合理 4、二次清孔方法选择不当 通过要因确认共得到4条要因: 1、施工机械选择不当 对要因确认表中的四个要因运用5W1H方法进行对策制定。 序号 要因 对策 目 标 措 施 地点 责任人 执行 日期 1 施工机械选择不当 通过试桩确 定最佳机械 进尺速度≥4米/小时 小组对各种桩机械进行分析,选择两组最佳机械进行试桩比较。 施工现场 杜邹新建喆宏 7.23 ~ 7.27 2 泥浆配置不合格
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