贮煤筒仓基础大体积混凝土专项施工方案.docVIP

山西山阴二期2×350MW低热值煤发电供热工程 贮煤筒仓基础 大体积混凝土专项施工方案批 准审 核编 制 3 《建筑施工手册》第四版 4 《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇) SDJ69-87 5 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002—01 6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1—2002 7 国家关于工程施工及验收的法律法规。 一、工程概况及特点 1．工程概况 山西山阴二期2×350MW低热值煤发电供热工程共设三座贮煤筒仓，布置在一期贮煤筒仓西边。本期筒仓基础为钢筋混凝土圆形基础，基础半径R=20m，基础高度分别为H1=3m(两座)、H2=2.5m（一座）。基础混凝土强度等级为C40，基础混凝土10741m3。本基础为大体积混凝土基础。 2．现场施工条件 筒仓基础的垫层已施工完，桩基检测合格。基础钢筋、筒壁、柱子插筋绑扎完毕，模板支设完毕，已通过监理、业主验收合格，具备浇筑条件。 基础砼由现场一座ＨＺＤ90型全自动砼搅拌站生产，砼运输罐车运输到施工现场，泵送砼入模。 3．施工特点及难点 本基础体积大，单次混凝土浇筑量大,混凝土强度等级高。设计要求砼浇筑应连续浇筑，以保证基础的完整性。不允许留水平和垂直施工缝；同时控制砼的水化升温、延缓降温 速率、减少混凝土收缩、确保混凝土施工质量，对施工技术、施工组织的要求高。 二、施工准备及部署 I．技术准备 为保证基础表面的平整度及基础标高的准确性，浇筑前已在外筒、中筒、内筒插筋上测设出高出基础标高500mm的标高线并用红油漆做明显标记，外筒、中筒中间跨度大的部位在钢筋支撑架焊Φ12钢筋标高点，钢筋标高点即为基础顶标高。标高控制线及标高控制点每5m2 布置一个，在混凝土浇筑过程中以此来控制基础标高。 2．各项资料的调查分析 对环境温度、混凝土施工所用的砂、石、水、水泥的温度进行实测，以便进行对砼的温度进行控制。 3. 材料准备： 本筒仓基础浇筑所需的原材料砂、石、水泥、外加剂已经采购进场并满足施工质量要求及数量要求。拌合用水为业主提供的现场饮用水。养护用塑料薄膜、土工被已到现场，且满足施工要求及数量要求。 4．机具准备： 施工现场现有一座HZD90全自动砼搅拌站、4台砼泵车，2台52m混凝土汽车泵，每小时的浇筑能力为80m3。全自动砼搅拌站的储备生产能力为4000m3，能满足单次砼浇筑3700 m3的需要，施工前需对砼搅拌站的备料、机具设备的完好情况进行进行落实。振捣用电机、振动棒配备8套已配套配齐， 5．搅拌站计量： 搅拌站计量已经由朔州市计量局校验并出具计量合格证，计量准确，具备使用。 6. 加强水、电联系： 大体积砼浇筑过程不允许间断，施工前加强与业主方的联系，取得业主方在施工用水、用电等方面的支持，以保证在施工期间水、电供应的不间断性。并对备用的柴油发电机组提前检查，确保其能及时投入使用。 7．人员准备： 本次基础浇筑体积大，时间长，需要人员多，按二班人员轮流考虑，白天一班、夜间一班。每班振捣工8名、抹面工8名，其他人员6名，现场管理人员2名。人员已经配备齐全。满足施工要求。 三、主要施工方法 1、砼工程 本期筒仓基础为钢筋混凝土圆形基础，基础半径R=20m，基础高度分别为H1=3m(两座)、H2=2.5m（一座）。基础混凝土强度等级为C40，基础混凝土10741m3。本基础为大体积混凝土基础。需采用有效的温度控制措施，防止出现砼裂缝。 2．基础砼采用泵送砼施工，由一座HZD120型全自动砼搅拌站供应砼，由2台52m砼泵车同时泵送入模浇灌，每小时的砼浇筑量可达70m3。根据现场条件,砼浇灌按南北纵向方向,从基础的一端开始，到对端结束，采用斜向分层浇灌。每层浇筑高度约250mm，每层的浇灌量为280m3，砼的初凝时间为4小时左右，所需的最大浇灌量为70m3，砼供应量完全能满足施工要求。为保证基础的完整性，混凝土浇灌应连续进行，在前层混凝土初凝前将后续混凝土接上。砼的浇灌方向见附图一. 3．为了保证浇捣混凝土不产生离析，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2米，保证混凝土的下落高度符合规范要求，在泵管需要伸入的地方，上层钢筋网纵横向各需松绑1根钢筋不绑扎，待前三层混凝土浇筑完毕后恢复。 4.混凝土泵送时自然形成一个坡度，振随着浇筑的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度上混凝土的质量。控制好混凝土均匀上升，减缓浇筑速度，便于振捣密实，为了提高的密实度和抗拉强度，减少收缩，设置专人加强的振捣工作严格控制振捣时间和插入深度，振捣时严禁长时间碰撞模板振捣区搭接范围50～100mm，振捣 水泥： 砂： 石子： 粉煤灰： 外加剂 160kg： 380kg：825kg： 1113kg： 67kg：