跨线桥梁门洞支撑体系专项施工方案计算书.docVIP

跨线桥梁门洞支撑体系计算书 一、计算依据 1、《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》DB29-203-2010 2、《浇筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 3、《木结构设计规范》GB50005-2003 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 二、计算参数 1、支撑体系简述 支撑系统采用15mm厚竹胶板、下部为100×150mm方木、H型钢纵梁、双拼I360工字钢横梁。 2、门洞施工段梁体概况 主跨跨中梁高1.8m，端部梁高2.6m；跨中底板厚度0.22m，端部底板厚度为0.5m；跨中腹板厚度0.4m，端部腹板厚度0.7m。桥梁主跨范围梁体为变截面，梁高、底板、腹板方程如下： 桥面铺装结构：80mmC40防水混凝土→2mm防水层→80cm中粒式沥青混凝土→40mm细粒式沥青混凝土；总厚度为202mm。梁顶设计标高为11.481m，现状地面标高为3.22m，施工过程中，道路限高4.5m。在门洞范围内，混凝土箱梁的高度为1.8～2.19m，所以梁底剩余净空为： 11.481-3.22-0.202-2.19-4.5=1.369m。 目前的设计支撑体系高度为：0.015+0.15+0.7=0.865m＜1.369m ∴净空满足要求 三、支撑系统各构件计算 在门洞范围内，两侧箱梁断面几何尺寸如下： 第一断面（跨中侧断面）：梁高1.81m，底板厚度0.22m，腹板厚度0.4m，顶板厚度为0.25m； 第二断面（边墩侧断面）：梁高2.19m，底板厚度0.36m，腹板厚度0.528m，顶板厚度为0.25m； 各构件的力学参数见下表： 序号 构件名称 容重(kN/m3) 弹性模量(N/mm2) 1 竹胶板 12.5 10800 2 100×150cm小方木 4 10000 3 H700型钢 78.5 206000 4 钢管支撑 78.5 206000 1、15mm竹胶板 采用15mm后竹制胶合板，单块板尺寸为2440×1220×15mm下部方木间距按0.3m，按单向板考虑，梁高按边墩断面的2.19m考虑。混凝土按两步浇筑，第一步浇筑至翼缘板以下。 腹板位置均布荷载值： 箱室位置均布荷载值： 施工人员及设备荷载：2.5kN/m2 浇筑混凝土产生的冲击荷载：2kN/m2 强度计算荷载组合值： 腹板处： 箱室处： 变形计算荷载组合值： 腹板处： 箱室处： 按三跨连续板考虑，强度计算简图如下： 图1.1强度计算荷载分布图 计算结果： 图1.2 板顶应力图 图1.3 板底应力图 强度计算满足要求。 按三跨连续板考虑，变形计算简图如下： 图1.4 挠度变形计算荷载简图 计算结果： 图1.5 板位移等值线图 ＜ 变形满足要求 2、100×150mm小方木 方木截面100×150mm，间距300mm。下部采用H700型钢支撑，间距1m。 强度计算线荷载取值： 腹板位置： 箱室位置： 挠度变形计算线荷载取值： 腹板位置： 箱室位置： 图2.1 强度计算简图 图2.2 梁单元应力图 ＜12MPa 强度计算满足要求 图2.3 挠度变形计算简图 图2.4 小方木位移等值线图 ＜ 变形满足要求 3、H700型钢 H700型钢截面尺寸为700×300×13×24mm，计算跨度按11.7m考虑。下部采用双拼I36b工字钢作为支撑，H700型钢在腹板下布置两根，在箱室范围每1m布置一根。 强度计算线荷载取值： 腹板位置： 箱室位置： 挠度变形计算线荷载取值： 腹板位置： 箱室位置： 图3.1 腹板下方双拼H700型钢应力图 ＜205MPa 强度计算满足要求 图3.2 腹板下方双拼H700型钢强度计算反力图 图3.3 腹板下方双拼H700型钢位移等值线图 ＜ 变形满足要求 图3.4 腹板下方双拼H700型钢位移计算反力图 图3.5 箱室下方H700型钢应力图 ＜205MPa 强度计算满足要求 图3.6 箱室下方H700型钢强度计算反力图 图3.7 箱室下方H700型钢位移等值线图 ＜ 变形满足要求 图3.8 箱室下方H700型钢位移计算反力图 4、双拼I36b工字钢 横梁采用双拼I36b工字钢，下部采用Φ609×12mm钢管撑，钢管撑在腹板下设置一道，箱室范围内设置一道，间距为2m。 图4.1 双拼I360b工字钢横梁强度计算简图 图4.2 双拼I360b工字钢横梁应力图 ＜205MPa 强度计算满足要求 图4.4 双拼I360b工字钢横梁强度计算反力图 图4.3 双拼I360b工字钢横梁位移计算简图 图4.3 双拼I360b工字钢横梁位移等值线图 ＜ 变