- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
轴的设计制造
分类号:____________ 密级:_____________
编号:_____________
学术论文
DFL22J.01.001的设计制造
杨振伟
宇航通达机械公司
2009年7月1日
目录
引言、前言、关键词…………………………………………………………………………….. 3
一、轴的种类 3
二、轴的结构设计…………………………………………………………………………………3
(一)轴上零件的定位和固定 3
(二)轴的结构工艺性 3
(三)提高轴的疲劳强度 3
(四) 各段轴的直径和长度的确定…………………………………………………………….4
三、轴的强度计算 4
(一) 轴的扭转强度计算……………………………………………………………………….4
(二) 按弯扭合成强度计算…………………………………………………………………….5
(三) 轴的刚度计算 …………………………………………………………………………...5
(四) 轴的振动稳定性及临界转速…………………………………………………………….5
四、轴的材料及选择 6
五、轴的设计 7
六、轴的加工工艺…………………………………………………………………………………7
(一) 零件图样分析…………………………………………………………………………….8
(二) 确定毛坯………………………………………………………………………………….8
(三) 确定主要表面的加工方法……………………………………………………………….9
(四) 确定定位基准…………………………………………………………………………….9
(五) 划分阶段………………………………………………………………………………….9
(六) 热处理工序安排………………………………………………………………………….9
(七) 加工尺寸和切削用量…………………………………………………………………….9
(八) 拟定工艺过程…………………………………………………………………………….9
(九) 零件在加工过程中的几点说明………………………………………………...………10
结束语…………………………………………………………………………………………..…10
引言:轴类零件设计制造的普遍化,其加工特点的认识和难点的解决,已成为工艺人员和技术工人的首要问题。
前言:本文选取机械管柱中的代表零件输入轴DFL22J.01.001进行分析总结。分析轴的设计与制造,包括对零件的材料,结构,强度分析和加工工艺的设计,具体阐述了工艺规程的编制流程。
关键词:输入轴、设计、加工、工艺流程。
第一章 轴的设计
一、轴的种类
输入轴主要承受转矩,由于制造误差也承受很小的弯矩,轴上装配有轴承、方向锁环和输入轴,轴端开有花键以便传动转矩,所以本输入轴为传动轴、阶梯轴。
二、轴的结构设计
轴的结构设计就是确定轴的外形和全部结构尺寸。但轴的结构设计原则上应满足如下要求:
1)轴上零件有准确的位置和可靠的相对固定;
2)良好的制造和安装工艺性;
3)形状、尺寸应有利于减少应力集中;
4)尺寸要求。
(一)轴上零件的定位和固定
轴上零件的定位是为了保证传动件在轴上有准确的安装位置;固定则是为了保证轴上零件在运转中保持原位不变。作为轴的具体结构,既起定位作用又起固定作用。
1、轴上零件的轴向定位和固定:轴肩、轴向挡圈、O形圈、压圈、铆接、焊接、注塑成形等。
2、轴上零件的周向固定:花键、过盈配合和成形联接等,其中以花键联接应用最广。
(二) 轴的结构工艺性
轴的结构形状和尺寸应尽量满足加工、装配和维修的要求。
1、轴段需磨削加工和加工螺纹,开有砂轮越程槽和退刀槽。
2、为了便于轴上零件的装配和去除毛刺,轴及轴肩端部制出45o的倒角。轴承的配合属于过盈配合,在过盈配合轴段的装入端加工出带锥角的导向锥面。
3、为便于加工,轴上直径相近处的圆角、倒角、越程槽等尺寸尽量一致。
(三)提高轴的疲劳强度
轴大多在变应力下工作,结构设计时应尽量减少应力集中,以提高其疲劳强度。
1、结构设计方面 轴截面尺寸突变处会造成应力集中,所以对阶梯轴相邻轴段直径不宜相差太大,在轴径变化处的过渡圆角半径不宜过小。避免了在轴上开横孔、凹槽和加工螺纹。在重要结构中采用了凹切圆角,以增加轴肩处过渡圆角半径和减小应力集中。
2、制造工艺方面 提高轴的表面质量,降低表面粗糙度,对轴表面采用调质处理强化表面硬度HRC20~25,这些均可显著提高轴的疲劳强度。
(四)各轴段的直径和长度的确
文档评论(0)