远程IO系统在碳纤维聚合区域的应用.docVIP

远程I/O系统在碳纤维聚合区域的应用 摘 要：本文主要介绍了图尔克本安远程I/O系统-EXCOM在碳纤维防爆聚合区域的应用方案，EXCOM系统通过与横河DCS系统CENTUM-VP借助PROFIBUS-DP通讯的完美结合，使常规检测仪表的数据传输更为便捷，工期缩短，更为以后项目改造提高了极大的灵活性。 关键词：本安;远程I/O;PROFIBUS-DP 1.应用背景 碳纤维聚合区域属防爆2区，单台显示不参与控制的仪表居多，选用的仪表控制方案需满足防爆区域的要求。 1.1控制方案选用 常规控制方案则需配置 DCS 系统的输入输出卡件，安全栅，现场接线箱和数量惊人的电缆。 如下图所示： DCS I/O卡件 安全栅 控制室 安全区 现场接线箱 现场接线箱 现场 危险区 现场仪表 这种传统本质安全控制方案通过配置安全栅在设备间一对一并行连接，点到点传播模拟信号，虽可以满足防爆区域的要求，但是对日新月异的工业控制自动化发展来说过于冗杂。现在总线形式的应用方案正在飞速发展，如现场总线系统，一对导线上可以挂接多个温度，压力，流量等。总线就是现场设备的传输介质，是数据传输的公共通道。典型的如FF(基金会现场总线)总线。但是FF总线的使用存在局限性需要配置适用的FF仪表，应用成本较高。若以RROFIBUS-DP总线为通讯协议本安远程I/O系统正好介于这两者之间，不用更换成现场总线仪表，又可以省去大量电缆，十分适用于碳纤维项目中的聚合区域。远程I/O的基本系统结构是现场仪表以接线方式到远程I/O柜，各个远程I/O柜之间用总线的方式相连，再以总线方式接入至DCS系统的总线网卡。 1.2远程I/O系统结构图 如图所示： 图中EXCOM 1-n为现场远程I/O柜，I/O柜内的数据通过网关传送至上层PROFIBUS-DP网络，经光纤耦合器用光纤将数据传送至安全区。本次应用中共设LIOP1111，LIOP1101，LIOP1121，LIOP1122，LIOP1131，LIOP1141六个远程I/O柜，光纤耦合器安装于LIOP1111中，各个I/O柜之间采用冗余双绞线相连，并在最后一个柜挂上终端电阻。 1.3远程I/O可靠性分析 远程I/O可选用模拟量输入（支持二线制和四线制仪表）/输出，数字量输入/输出等常规信号，可以按要求配置卡件，但是不支持卡件冗余。一般来说：在控制回路方面我们选用模拟量输入卡件冗余，输出卡件冗余这样的方式配置。显然远程I/O模块对于这类控制回路来说它是不适用的。但是就一般温度显示来说通过采用网关冗余，光纤冗余，通讯卡件冗余的方式可以将故障率降到最低，反观传统控制回路配置的安全栅，输入卡件也并不冗余。由此可见如果就显示回路而言，采用远程I/O的方案系统的可靠性其实并没有降低。 2.硬件选用： 碳纤维聚合区域属于防爆2区（ZONE2）级别。EXCOM远程I/O系统支持本质安全，可以用在防爆1区和2区，远程I/O机柜采用IP65的防护等级，达到防水，防尘，防腐的要求。 在聚合区域中工艺测量点数很多，除常规控制回路，重要工艺检测点仍选用DCS冗余卡件外，其余如气体报警仪，单点测量显示，一般阀门位置反馈信号都进远程I/O系统。这样的一个配置，既不影响工艺控制，又节约了大量的电缆和桥架。 2.1远程I/O配置 EXCOM远程I/O系统由供电单元网关I/O模块以及容纳所有元件的模块支架构成。板集成至模块支架备板用于供电，数据传送及用于现场设备的连接本安远程I/O系统的模块结构如图所示。 2.2电源模块 PSD24EX 连接直流18-32V的外部供电电源，具有PTB 00 ATEX 2193认证，防爆级别II 2 G EEx [ib] e IIC T4。通过冗余配置保证供电可靠。具有报警提示功能。 2.3输入输出模块 I /O模块提供各种类型的输入、输出过程信号，包括4~20mA、mV、频率、电阻、温度（热电阻、热电偶）、数字信号。I/O模块，包括数字量的输入和输出模块、模拟量的输入和输出模块（支持HART协议信号的传输）、温度（热电阻或热电偶）输入信号处理模块三大类共8种。I/O模块支持热插拔，具有即插端子与现场电缆相连。 总线导轨是内部总线和为I/O模块供电：CPU和电源模块、I/O模块都安装在总线导轨上，是它们信息交换的桥梁，I/O模块不需要设定地址。 MT18母板其左侧上方留有安装两个电源模块和两个网关模块的接口，在接口的下方，分别对应着用来连接外部供电电源的采用增安保护形式的接口用来设定总线地址的三个十进制旋钮用来连接外部高层现场总线的总线接口。在母板上方，网关接口的右侧是各种I/O模块的连接接口，母板内部通过冗余的内总线将这些接口连接起来。各I/O模块