采区避难硐室施工安全技术措施1.docVIP

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采区避难硐室施工安全技术措施1

习水县龙宝煤矿井下永久避难硐室 设计及施工安全技术措施 编 写: 矿 长: 总 工: 编制日期:2012年5月6日 第一章 永久避难硐室设计 一、矿井(避灾)系统概况 龙宝煤矿矿井有3条直通地面的井筒。分别为主平硐、副平硐,回风斜井。 运输暗斜井、轨道暗斜井、通风暗斜井分别联通井底车场,三条暗斜井斜长分别为456m、465m、421m。倾角均为16°。首采工作面布置在北翼,工作面标高为+1080m~+1060m高程,接替工作面布置在南翼,工作面标高为+1080m~+1034m高程,当工作面发生灾变(水灾、火灾、瓦斯灾害)时的避灾路线为:工作面 采区运输巷 运输石门 联络巷 运输暗斜井 (轨道暗斜井) 主平硐(副平硐) 地面。 二、避难所设置位子及服务年限 龙宝煤矿经鉴定和批复为无突出危险性的高瓦斯矿井。为完善,“六大系统”,及《防治煤与瓦斯突出规定》(安监总局令 第 19 号)、《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》(安监总煤装〔2011〕15号)要求,结合我矿生产运输系统及避灾线路情况,在+985m标高井底车场设置一个永久避难硐室。作为全矿井+985m标高往上所有采掘工作面发生灾变时,灾区人员紧急避险之用。该永久避难硐室服务年限不少于为5a(矿井服务年限13.7a)。 三、避难所设置要求 1、 根据井下作业人员数和巷道断面等情况,结合矿井避灾路线,避难所选择和布置井底车场(C12#煤层底板茅口灰岩中)。经钻探结果表明,该地段无地质构造及透水威胁。 2、避难硐室的额定人数,应满足所服务区域内同时工作的最多人员的避难需要,根据《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》要求,永久避难硐室的备用系数不低于1.2。 +985m水平为一采两掘,即10501采面和10502掘进工作面。根据《开采方案设计(变更)》最大班井下人数为49人,所以设计该避难硐室额定人数为60人。 3、避难硐室内配备安全防护、氧气供给、有害气体处理、温湿度控制、避难硐室内外环境参数监测、通讯、照明及指示、基本生存保障等功能,保证在无任何外部支持的情况下维持避难硐室内额定避险人员生存96h以上。 6、避难硐室外设置清晰、醒目的标识牌,悬挂于避难硐室外。标识牌中标注避难硐室位置和规格、种类,井巷悬挂避难硐室方位的明显标示,以便灾变时遇险人员能够迅速到达避难硐室。 7、避难硐室内备有简明、易懂的使用和操作步骤说明,以指导遇险人员正确使用避难设施,安全避险。 三、避难所设计方案 1、按标准方案设计。设计有过渡室(不小于3.2m2)、生存室、设备室。避难硐室净高为2.8m,宽度为3.6m,深度33m,根据同时避难最多人数以及避难硐室内配置的各种装备来确定,每人应有不低于1.0 m2的面积。 2、避难硐室的形状采用半圆形,喷浆支护。 3、设置与外界相通的单向排气管,室内一侧的管口靠近避难硐室底板。 4、硐室地面高于巷道底板0.2m,硐室内应设置单向排水管。 5、硐室内设计承重挂钩,以方便设备安装。 6、硐室外20米范围内不得堆放易燃物品。 7、采用向外开启的2道隔离门结构,以形成风障。隔离门不低于反向风门的标准,高不小于为1.6m,宽不小于1.2m。密封可靠,开闭灵活。隔离门上应设置观察窗。 8、隔离门墙体周边掏槽,深度不小于0.2m,或见硬顶、硬帮,墙体用强度不低于C25的混凝土浇筑,并与岩体接实。 9、压风、供水及信号传输管线在进入避难硐室前埋设于巷底或巷壁,确保在灾变发生时不被破坏。 10、在通往避难硐室的入口处应有“避难硐室”的反光显示标志,标志应符合AQ 1017-2005标准要求。 四、功能及配置 1、 硐室内部与外部巷道相比在灾变时处于不低于100Pa的正压状态,防止有毒有害气体渗入。 2、避难硐室配备矿井灾变期间的空气供给装置或设施,在额定防护时间内提供避险人员人均供风量不低于0.1m3/min,氧气浓度在18.5%~22.0%之间。避难硐室氧气供给以压风为主,接入矿井压风管路,设有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴,也可以大直径钻孔直通地面。 3、避难硐室环境参数应符合表1规定: 项目 O2 CO CO2 CH4 温度 湿度 指标 18.5%~23.0% ≤24X10-6 1.0% ≤1.0% ≤350C ≤85% 4、避难硐室内应配备隔绝式自救器,自救器使用时间不低于45min,配备数量不低于额定人数的1.2倍。 5、 避难硐室内配备正压氧气呼吸器,呼吸器使用时间不低于2h,数量2~4台。 6、硐室设置内外环境参数检测仪器,至少应对避难硐室内的CO、CO2、O2、CH4,避难硐室外的CO、O2、CH4、CO2、温度等进行检测或监测。在避难硐室设置

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