数控车床实验导书.docVIP

实验一机床的基本功能与操作 一、实验目的 1、了解该机床的坐标系。 2、掌握操作面板各按钮的功能及用途。 3、熟练掌握开机、关机的操作步骤。 4、熟练掌握回零、手动、手轮方式的操作。 二、实验内容 FANUC 0i Mate-TC系统数控车床的操作面板主要由NC操作面板及机床控制面板组成。操作面板上各个功能符号和使用方法如下： １．NC操作面板（图1—1）及各键基本功能说明（表1—1）。 图1—1 NC操作面板 表1—1 NC面板操作键基本功能说明 图标 名称 基本功能 复位键 按此键可使CNC复位，用以消除报警等。 帮助键 按此键用来显示如何操作机床，如MDI键的操作。可在CNC发生报警时提供报警的详细信息（帮助功能）。 软键（在屏幕下方共5个） 根据其使用的场合，对应各功能键，软键有各种功能。软键功能显示在CRT屏幕的底部。 地址、符号和数字键，共24个 按这些键可输入字母，数字以及其它字符。 换档键 在键盘上有些键具有两个功能，按下SHIFT键，可在两个功能之间进行切换。当一个特殊字符^在屏幕上显示时，表示键面右下角的字符可以输入。 输入键 当按了地址键或数字键之后，数据被输入到缓冲器，并在CRT屏幕上显示出来。为了把输入到缓冲器中的数据拷贝到寄存器，按INPUT键。这个键相当于软键的[INPUT]键，按此二键的结果是一样的。 取消键 按此键可删除已输入到缓冲器的最后一个字符或符号。 程序编辑键（共3个：ALTER、INSERT、DELETE） 当编辑程序时按这些键。ALTER：替换键；INSERT：插入键；DELETE：删除键。 功能键 按此键可显示位置画面。 功能键 按此键可显示程序画面。 功能键 按此键可显示刀偏/设定（SETTING）画面。 功能键 按此键可显示系统画面。 功能键 按此键可显示信息画面。 功能键 按此键可显示用户宏画面或显示图形画面。 光标移动键（共四个） 这四个不同的光标移动键，用于将光标向左或向右；向上或向下移动光标。 翻页键（共两个） 这两个键用于在屏幕上朝前或朝后翻一页。 2. 机床操作控制面板(图1—2) 图1—2 CAK6136数控车床操作控制面板 1.电源控制功能 （1） NC系统电源绿色按钮：按此按钮数秒钟后，荧光屏出现显示，表示控制机已通入电源，准备工作。 （2）NC系统电源红色按钮：按此按钮后，控制机电源切断，荧光屏显示消失，控制机断电。 （3）急停按钮：在紧急情况下按此按钮，则机床各部分将全部停止运动，NC控制系统处于“清零”状态，并切断主电机系统．如再重复启动必须先进行“回零”操作． 2.刀架移动控制部分 （1）点动按钮“＋X 、－X 、 ＋Z、－Z ”:该按钮控制刀架进行移动。在手动状态下，点动进给倍率开关和快移倍率开关配合使用可实现刀架在某一方向的运动，在同一时刻只能有一个坐标轴移动。 （2）快移按钮：当此按钮与点动按钮同时按下时，刀架按快移倍率开关F0、25%、 50%、 100%选择的速度快速移动。 （3）快移倍率开关“F0、25%、50%、100%”：可改变刀架的快移速度。 （4）进给倍率开关：是在刀架进行自动时调整进给倍率的。在0～120%区间调节，在刀架进行点动时，可以选择点动进给量，当选择空运转状态时，自动进给操作的F码无效，执行mm/min的进给量。 （5）“回零”操作：在“回零”方式下，分别按X轴或Z轴的正方向按钮不松手，则X轴或Z轴以指定的倍率向正方向移动，当压合回零开关时机床刀架减速，以设定的低进给速度移到回零点。相应的X轴或Z轴回零指示灯亮，表示刀架己回到机床零点位置。 （6）“手摇轮”操作：将状态开关选在“X手摇”或“Z手摇”状态与手摇倍率开关X1、X10、 X100、X 1000配合使用，通过摇动手摇轮实现刀架移动．每摇一个刻度，刀架将走0.001mm、0.0lmm、0.1mm、 1mm。 （7） “X手摇”、“Z手摇”键：按下“X手摇”或“Z手摇”键，指示灯亮，机床处于X轴或Z轴手摇进给操作状态，操作者可以通过手摇轮来控制刀架X轴或Z轴的运动方向。其速度快慢可由“X1、X10、X100、X1000”四个键来控制。 3.主轴控制部分 （1）“主轴正转”按钮：按此键，主轴将顺时针旋转（面对主轴端面定义），按钮内指示灯亮，此按钮仅在手动状态下时起作用，若主轴正在反转，则必须先按“主轴停”按钮，待主轴停转后，再按主轴正转按钮。主轴的转速由手动数据输入或程序中的S码指令决定。 （2）“主轴反转”按钮：按此键，主轴将逆时针旋转（面对主轴端面定义），按钮内指示灯亮，此按钮仅在手动状态下时起作用，若主轴正在正转，则必须