井下紧急避险系统三教程分析.pptVIP

* （3）按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。配备的食品发热量不少于5000千焦/天·人，饮用水不少于1.5升/天·人。配备的自救器应为隔绝式，有效防护时间应不低于45分钟。 * 第三步 第一步 在常村煤矿N3采区布置救生舱和避难硐室，建立首个示范采区 第二步 在常村煤矿全矿井建立新型安全避险系统，建立全国首个“安全防护示范矿” 在整个潞安集团推广“新型安全避险系统”，提高煤矿安全生产水平 4.4.1 建设目标(三步走) 第二步 常村矿新型安全避险系统建设全部完成后，包括2座永久性固定避难硐室、5座临时性固定避难硐室，62台可移动式救生舱，最终将实现覆盖井下当天当班全部970名作业人员的防护目标。 4.4 潞安集团常村煤矿避险系统建设实例 * 足够坚固，能够抵御外部如顶板冒落、瓦斯煤尘爆 炸冲击 能够将外部有害的气体环境、高温热环境隔 绝 能够监测空间内外环境状况，并能依靠通讯设备向外主动传递井下信息 能在一定的时间内提供维持生命所必需的氧气、水、食物等 舱体 设计 气密 隔热 内部 设备 内部 空间 4.4.2 紧急避险体系的功能定位 * 4.4.3 潞安常村矿避险体系设置原则 1.全面对接,互联互通 矿井现有安全生产系统 接入 供电 系统 压风 系统 通讯 系统 避难空间安全防护设备 空气供应设备 内部动力供应设备 监测监控、通讯设备 各个避难空间（尤其救生舱和永久避难硐室之间）实现互联互通，形成防护系统的网络化，每一个固定避难硐室都能在灾变条件下成为井下的临时救援指挥中心。 * 2.多级防护，独立运行 当矿井各固有系统和网络因灾害、事故崩溃时，所有避难空间内都能形成独立运行、完整有效的维生系统，保证避险人员的生命安全。 4.4.3 潞安常村矿避险体系设置原则 * 3.多点布置，全员覆盖 新型安全避险系统将会根据井下的作业条件、巷道位置、劳动组织、人员分布情况多点布置不同规格的紧急避险空间和维生设施。 确保全员覆盖井下每名矿工，使井下人人享有一个避险维生的防护空间。 4.4.3 潞安常村矿避险体系设置原则 * 编号 年龄 时间间隔/min 距离/m 速度/ m/min 地 点 行走 方式 巷道 照明 1 35 1 105 105 轨道上山 正常 有 2 28 1 117 117 轨道上山 正常 有 3 30 1 106 106 轨道上山 正常 有 4 24 1 151 151 皮带上山 快速 有 5 28 1 138 138 皮带上山 快速 无 6 28 1 125 125 皮带上山 快速 无 7 39 1 98 98 综采工作面 正常 无 8 26 1 115 115 掘进工作面 正常 无 9 27 1 110 110 掘进工作面 正常 无 10 33 1 107 107 掘进工作面 正常 无 平均速度（m/min） 117.2 实测表明，矿工在井下正常情况下行走平均速度为117m/min，考虑到井下发生事故时的复杂情况： 行进速度考虑50%安全系数 自救器使用时间考虑50%安全系数 最终确定距离设置小于500~1000m 4.就近避难，迅速便捷 4.4.3 潞安常村矿避险体系设置原则 * 煤与瓦斯突出矿井应建设采区避难硐室。突出煤层的掘进巷道长度及采煤工作面推进长度超过500米时，应在距离工作面500米范围内建设临时避难硐室或设置可移动式救生舱。 其他矿井应在距离采掘工作面1000米范围内建设避难硐室或设置可移动式救生舱。 * 生产班 工作面人数 巷道口人数 巡回人员人数 14 4 3 2 4 3 根据各作业区域人员分布状况，确定避难空间布置 综采作业区域 安装回撤 工作区域 工作 区域 掘进作业区域 检修班 生产班 31 5 2 21 1 19 检修班 生产班 31 5 2 21 1 19 检修班 井下工作区域的人员分布 4.4.4 避难所布置数量的确定 * N3采区防护设施 布置选址图 永久避难硐室 可移动式救生舱 * 4.4.5 救生舱在巷道中的布置方式 * 设备名称 设置位置 隔绝式化学氧 自救器 井下人员人手一台，随身携带，为遇险人员提供第一时间的自救。 可移动式 救生舱 设置在工作面的皮带顺槽内，可以移动，为综采、掘进和安装回撤工作面人员提供避难空间 临时避难硐室 设置位置：距离采掘工作地点较近；两道风门之间；可以利用原有的车场、水泵房、原有的支护、不变形的硐室。为工作面辅助工种和巷道工作人员提供避难空间。 永久避难硐室 设置位置：主运输巷；通风巷；回风巷；上下（山）巷道。为采区、主巷及井底车场人员提供避难空间。 说明 火药库、燃油存储设施附近区域；采动变化大区域；容易积水、低洼区域不宜设置