锚杆锚索管理制度.docVIP

山西王家峪煤业集团 锚杆（索）支护检测、检验管理制度 锚杆、锚索支护是一种先进、科学的巷道支护工艺，为确保各煤业公司支护质量，使锚杆、锚索预紧力及锚固力达到设计要求，杜绝工程质量事故，特制订锚杆、锚索支护检测检验管理制度，望各煤业公司严格执行。 1、地质构造区域两端、巷道交叉口、锚杆（索）支护巷道及改造巷道每隔50m必须安装一组顶板离层指示仪，工字钢棚支护巷道每隔100m必须安装一组顶板离层指示仪，由施工队组负责钻孔，技术科矿压管理员负责安装。 2、顶板离层仪安设在巷道中部，挂牌管理，由矿压管理员负责测量、记录，每7天进行一次，浅基点观测深度为3m，深基点观测深度为6m。 3、顶板离层仪安装后必须逐个进行编号，以开拓巷道、采区上下山、掘进顺槽巷等按顺序进行标记编号，标记于观测点附近，并建立顶板离层仪管理牌板及台账，按规定日期观测后及时进行记录。 4、当顶板离层仪浅基点深度超过300mm时，深基点观测深度超过600mm时必须及时上报矿总工，及时补加工资钢棚支护。 5、钢绞线安装1小时后安装托盘、锚具，进行张拉，锚索预紧力不得小于100KN (手动油泵压力表读数不小于29MPa)。 6、顶、帮锚杆螺母必须拧紧、紧贴托盘，安装好后必须逐根使用机械或力矩扳手检测，顶锚杆扭力矩不小于100N·m，帮锚杆扭力矩不小于60N·m，小于设计值的必须进行紧固，并再次检测直至符合设计要求，锚杆的托盘必须紧贴巷壁。 7、螺母紧固过程中若锚杆转动必须在其附近20cm范围内重新补打。 8、锚杆（索）间排距按设计要求进行布置，误差不超过±0.1m，锚杆外露长度从螺母起20-50mm；锚索外漏长度从锁具起150-180mm安装角度符合要求。 9、锚杆支护工必须对当班所有安装的锚杆螺母扭力矩进行检测，并及时填入检测记录表，如发现未检测、弄虚作假一次处罚矿压管理员、当班班长100元，屡次加倍处罚。 10、由早班锚索支护工对前一天的所有锚杆螺母进行二次复紧，对于松动的螺母实施二次紧固，确保扭力矩符合设计要求。 11、巷道每掘进50m抽查一次锚杆、锚索锚固力，一次分别不小于3支，由技术科科长组织班组长、安全员及锚杆支护工进行，抽检的锚杆、锚索用自动喷漆标记，顶锚杆锚固力不小于70KN(14MPa)，帮锚杆不小于30KN（6MPa），锚索不小于200KN（57MPa）小于设计值的必须在其附近20cm范围内补打。 12、锚杆、锚索锚固力检测时，矿压管理员要及时记录，检测不合格的锚杆、锚索应做好标记，安排补打。 13、若某巷道已进行了专门设计，有关锚杆锚索的技术参数依照设计做相应调整。 附表：1、顶、帮锚杆预紧力矩监测记录表 锚杆、锚索锚固力检测记录表 顶板离层监察仪观察记录表 附表1： 顶、帮锚杆预紧力矩监测记录表 抽检地点 日期 班次 抽检人员 抽检 情况 本班抽检顶锚杆（ ）支，帮锚杆（ ）支。力矩顶锚杆扭力矩分别为：1、（ ）2、（ ）3、（ ）4、（ ）5、（ ）6、（ ）7、（ ）8、（ ）;帮锚杆扭力矩锚固力分别为：1、（ ）2、（ ）3、（ ）4、（ ）5、（ ）6、（ ）7、（ ）8、（ ）。 备注 单位：N·m 班组长： 审核人： 附表2： 锚杆、锚索锚固力检测记录表 抽检地点 、 日期 班次 抽检人员 抽检 情况 本班抽检锚索（ ）支，顶锚杆（ ）支，帮锚杆（ ）支。锚索锚固力分别为：1、（ ）2、（ ）3、（ ）;顶锚杆锚固力分别为：1、（ ）2、（ ）3、（ ）；帮锚杆锚固力分别为：1、（ ）2、（ ）3、（ ）。 备注 单位：MPa 班组长： 审核人： 附表3： 顶板离层仪观测记录 （ 年 月 日） 日期 序号 分析 1 浅部位移(mm) 深部位移(mm) 2 浅部位移(mm) 深部位移(mm) 3 浅部位移(mm) 深部位移(mm) 4 浅部位移(mm) 深部位移(mm) 5 浅部位移(mm) 深部位移(mm)