锚网索支护设计施工工艺.docVIP

锚网索喷支护在大型机电硐室 的研究与应用 1 前言 锚网索喷支护是近几年以来大力推广的一种新型支护方式，它具有施工速度快，机械化程度高，支护效果好，成本低等特点。由于机电硐室跨度大、结构复杂、施工难度大，岱庄矿针对本矿地质构造条件及煤层顶底板岩性，结合围岩松动圈与顶板离层值的测定结果，合理确定了大型机电硐室的支护参数，形成了大型机电硐室以锚网索喷为主的支护方式。 锚网索喷支护是一系列支护，与架棚及砌碹支护相比，变被动支护为主动支护，简化了施工环节，提高了施工速度，节省了投资。 2 xx矿硐室布置与围岩情况 xx矿轨道大巷(上下山)一般沿煤层顶底板岩层布置。首采煤层为3上煤层，揭露的实际煤厚2.8~3.2m，煤层顶板裂隙发育，节理多，为复合顶板。顶板以粉砂岩为主，次为泥岩、中砂岩和细砂岩，厚0.25~30.59m,平均为4.07m，局部见泥岩或粉砂岩尾顶一层，厚0.20~0.53m。抗压强度：粉砂岩为33.1~64.5Mpa，中砂岩为60～114.9 Mpa，平均79.6 Mpa；泥岩为44.8～55.5 Mpa，平均50.2 Mpa。底板以粉砂岩为主，次为泥岩，厚0.54～15.46m, 平均2.88m偶见泥岩底，0.22～050m，抗压强度，44.8～55.5 Mpa。 由上可见，顶板围岩的抗压强度比较低，属于不稳定岩层。 3 围岩松动圈确定 xx矿大型机电硐室初期采用砌碹支护，因为劳动强度高，投资大，施工速度慢，制约了生产发展，后改为锚网支护，但锚网支护难以保证硐室不失稳。为此与山东科技大学共同对3上煤层顶底板围岩松动圈、巷道表面收敛变形及顶板离层值进行了测定，重新对岱庄矿支护参数进行优化设计。 3．1 围岩松动圈测试 围岩松动圈是地应力、岩石强度及硐室断面形状等各种因素综合作用的结果，其厚度是反映围岩稳定的综合指标，硐室的开挖，改变了围岩的应力状态，使原岩应力重新释放，原岩应力的释放，硐室围岩将产生弹性和塑性变形，产生弹性和塑性变形的过程，就是围岩松动圈形成的过程，围岩松动圈的大小的确定对支护参数的选取具有重要意义。 99年8月期间用BA—Ⅱ型松动圈测试仪在首采长壁面顶帮布置了测点进行观测，松动圈综合测试结果如下： 测孔号 松动圈（m） 松动岩层波速 （×103m/S） 测孔号 松动圈（m） 松动岩层波速 （×103m/S） Jdl—1 0.9 1.5184~1.5487 Jdl—4 0.8 1.3793~1.4155 Jdl—2 1.0 1.4973~1.5625 Jdl—5 0.7 1.4285~1.4537 Jdl—2 0.7 1.5151~1.5267 Jdl—6 0.9 1.4613~1.4989 由测试结果看,原岩整体性较差,波速较低,均小于2.0×103m/s，松动圈0.7~1.0m,且这一范围的划分标志点不明显,随时间推移还有发展的趋势,常规支护方式难以保证硐室的稳定。 3．2收敛变形测试 99年8月期间分别在轨道、皮带顺槽内布置测点进行顶帮围移近量的测试，测试结果如下： 测试天数（d） 1—2测线 1—3测线 2—3测线 收敛值 （mm） 收敛速度 （mm/d） 收敛值 （mm） 收敛速度 （mm/d） 收敛值 （mm） 收敛速度 （mm/d） 1 3 5 7 10 14 20 26 32 36 41 48 55 63 71 82 8 25 40 45 52 55 55 65 73 79 80 88 90 93 96 100 8 8.5 7.5 2.5 2.33 0.75 0 1.66 1.33 1.50 0.20 0.14 0.14 0.37 0.37 0.36 5 10 18. 20 20 20 22 25 25 27 27 27 30 32 39 41 5 2.5 4.0 1.0 0 0 0.33 0.50 0 0.50 0 0 0.42 0.25 0.87 0.18 5 11 15 15 15 23 33 33 35 41 43 45 47 49 51 51 5 3.0 2.0 0 0 2 1.67 0 0.33 1.0 0.40 0.28 0.28 0.25 0.25 0 由以上图表可以看出：硐室初期变形大，后期变形小，所以硐室掘出后初期支护非常重要，一方面能有效地控制硐室初期变形，同时对后期稳定也产生重要影响。 3．3顶板离层测试 同期在轨道及皮带顺槽内每隔50m安设一个顶板离层仪，每一测孔设两个基点，深部基点深度约为4～5m布置在顶板砂岩中，浅部基点深度为2～2.5m，为锚杆端部。根据顶板离层量。 硐室 类别 测量范围 指标 最大值 最小值 平均值 统计个数 轨道顺槽 0～2.0 离层量（mm） 53 3 16.8 4 膨胀率（mm/m