锯削教案.docVIP

锯 削 教学课题：锯削基本操作 教学目标：完成本课题后让学生掌握锯削操作工艺，并达到相应的要求；培养学生规范操作的安全意识 教学重难点：起锯与运锯操作要领的掌握程度，锯缝产生歪斜的原因分析 教学方法：讲授法及操作演示 教 材：钳工工艺及技能训练 授课班级： 班 课 时：讲授45分钟、操作演示及实习训练5小时 授课时间：2008年3月10日 地 点：多媒体教室、及B座二楼实训室 教学过程： 组织教学：实训室外整队，查看劳保用品的穿着，清点人数，依次进入实训室。 复习提问：（5分钟） 1．锉削时的站位姿势？（为后面引出锯削的姿势动作做铺垫） 2．锉削时推锉姿势及压力控制？ （在讲授锯削的姿势与压力时作比较，锉削姿势与锯削姿势的相同点和不同点。） 导入新课：我们不仅应该明确锯削的定义，更主要应该掌握锯削的基本操作方法。这节课我们就来学习锯削的操作工艺。简单的讲，锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程。具体的工艺就是本节内容，作为本节的重点部分，我分别采用了口诀的方式帮助大家记忆，所以，当我们讲到一夹、二安、三起锯的地方请同学们重点记一下。 四、新授内容：（入门指导） 锯 削 （在讲课以前，首先提问如何将材料分割？让同学们踊跃发言选择能分割材料的方法，最后引导学生回忆钳工的基本操作内容，从而引出锯削的定义） 1、锯削的定义：（40分钟） 用手锯对材料或者工件进行切断或切槽的操作称作锯削。 2、手锯的构造（在这里发给每个学生一把锯弓，再讲解使学生对锯弓有了具体的印象） 手锯是由锯弓和锯条组成， 可调式锯弓 1-固定部分；2-可调部分；3-固定拉杆；4-削子； 5-锯条；6-活动拉杆；7-蝶形螺母 （2）锯条：经渗碳钢冷轧后，再经热处理淬硬才能使用。 锯条长度：以两端装夹孔的中心距表示。常用规格300mm 1）锯路: 锯条在制造时，锯齿按一定的规律左右错开，并排成一定的形状称为锯路。锯路有交叉型和波浪型两种。 （锯条有了锯路，在锯削时，工件上的锯缝要大于锯条背部的宽度，从而减少了工件锯缝两侧与锯条的摩擦，便于排屑，避免在锯削过程中加锯，从而减少锯条的磨损或折断。） 2)锯齿的切削角度：前角、后角、楔角。 锯条的切削部分是由许多锯齿组成的。锯削时为了减少锯齿后面与工件之间的摩擦，并使切削部分具有足够的容屑空间，所以锯齿的后角大，其中后角是40°，前角是0°，楔角是50°。 锯齿形状图 左手 右手 手锯的握法 （3）压力 锯削时的压力：右手控制推力、压力，左手主要配合右手正锯弓。(这里设置提问：锯削软硬不同材料时，锯削的速度和压力怎样控制？由学生回答，指导老师进行总结。锯硬材料时速度要慢些，压力要大，压力太小锯齿就不容易切入，可能打滑是锯齿变钝；锯软材料时速度要快些压力要小，压力大了会使锯齿切入过深而产生咬住现象容易崩齿。) （4）运动和速度 锯削时，1）锯弓的运动方式有两种：一是直线运动（它与平面锉削锉刀的运动一样，适合初学者，常用于有锯削尺寸要求、并要求锯缝底面平直的工件，要求同学们认真掌握）另一种是小幅度的上下摆动式运动，（即推进时左手上翘，右手下压，回程时右手上抬，左手自然跟回。） 2）锯削的速度：30~40次/分钟。（推进时稍慢，压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快。最好使锯条的全长都加入切削，应使手锯的往复行程的长度不小于锯条全长的2/3） 4、锯削操作方法： （1）工件的夹持 （一夹） （现场演示几种工件的错误的装夹，以提醒学生在操作时避免此类错误。） 1）工件夹持在台虎钳的左侧； 2）工件锯缝离开钳口侧面20mm左右；（不应过长，防止振动） 3）锯缝要与钳口侧面保持平行；（锯缝线要与铅垂线方向一致，便于控制锯缝不偏离划线线条） 4）避免夹伤已加工表面及避免将工件夹变形。 （2）锯条的安装 （二安） （让同学们现场操作安装锯条，提示学生注意锯条装夹正确、如果错误安装会怎样？） 锯条的安装：齿尖朝前，松紧适度，两面平行。（锯削时，手锯向前推进起切削作用，后退不起切削作用，安装时锯齿向外，齿尖朝前；拧紧蝶形螺母，拉紧锯条。松紧适度、两面平行。锯条安装时不可以太松或太紧，太紧时锯条受张紧力过大，在锯削时稍微用力不当就会折断；太松则锯条在锯削过程中容易扭曲易折断，并且锯缝易歪斜。一般用手拨动锯条时，手感硬实并略带弹性，则锯条松紧适宜。） (3)起锯方法：远起锯、近起锯。 （三起锯） 起锯方法 因为：（起锯是锯