压风自救系统分析报告.pptVIP

  煤矿井下安全避险“六大系统” 之压风自救系统标准解读主讲人： 魏家国 二○一三年元月 压风自救系统 压缩空气自救装置是一种固定在生产场所附近的固定自救装置，当发生煤和瓦斯突出或突出前有预兆出现时，工作人员近进入自救装置，打开压气阀避灾。它的气源来自于生产动力系统——压缩空气管路系统。由于管路内的压缩空气具有较高的压力和流量，不能直接用于呼吸，必须经过减压、节流使其达到适宜人体呼吸的压力和流量值，并要同时解决消声(由于减压引起)和空气净化问题。通过可调式气流阀调节节流面积，以适应不同供风压力下的流量要求，按健康人在静止状态吸气20L／min，在剧烈运动和紧张状态下吸气60～80L／min的标准，确定压风自救装置的供风量应≥100L/min。 压风自救系统的作用及构成 压风自救装置由压风管道、开关、送气器、口鼻罩等组成，利用压风管道中的压气，借助于送气器对压气进行减压、消声、净化等处理，通过口鼻罩供人呼吸。 安设地点及数量要求 1）系统安设在压风管道上； 2）采掘工作面迎头退后25～40m的巷道内,放炮地点、撤人站岗与警戒位置、回风系统有人作业处。长距离掘进巷道中应每隔50m设置一组压风自救系统； 　 3）每组压风自救系统安设5～8个压风自救袋，供5～8 人使用。为便于应急使用方便，应安设在人行道侧，且压风自救袋的高度宜在1.6m左右。 建设完善矿井压风自救系统目标要求： 1.煤矿企业必须在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，按照所有采掘作业地点在灾变期间能够提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。 2.空气压缩机应设置在地面；深部多水平开采的矿井，空气压缩机安装在地面难以保证对井下作业点有效供风时，可在其供风水平以上两个水平的进风井井底车场安全可靠的位置安装，但不得使用滑片式空气压缩机。 3.井下压风管路要采取保护措施，防止灾变破坏。 4.突出矿井的采掘工作面要按照《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号）要求设置压风自救装置。其他矿井掘进工作面要安设压风管路，并设置供气阀门。 压风自救系统验收标准 空气压缩机安装要求： 1、空压机应安装在地面。深部多水平开采空压机安装在地面难以保证有效供风的，可在供风水平以上两个水平的进风井车场安装空压机。 2、空压机在满足供气需要的同时，要至少有一台备用。 3、井下使用多套压风系统的应进行管路联网。 4、井下严禁使用滑片式空压机。 5、 固定式空压机及其储气罐四周应留有足够的空间，并保持通风良好。 7、井下空压机及风包应设置在2个硐室内，硐室有独立的回风系统，不得存放可燃物，且采用不燃性材料支护。 8、使用闪点不低于215℃的空压机油。 9、空压机配备的压力表、安全阀、润滑油、水冷压缩机必须装设断油、断水、超温等安全保护装置。 10、 压力表必须定期校准。安全阀和压力调节器（或压力传感器）动作灵敏、可靠，安全阀动作压力不得超过压力的1.1倍。空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。 性能要求 压风泵站内所有设备必须具有产品合格证，设备布置符合设计要求，有直通调度室的电话。入井设备有MA标志证书，电气设备符合防爆要求。 管路安装规格 压风管材必须满足供气强度、阻燃、抗静电要求。钢管规格满足区域供风强度和风量要求，压风量满足供风区域人员紧急情况需要（每人供风量不小于0.1m3/min）。主管直径不小于100mm，支管直径不小于50mm。 管路及阀门安装要求 压风管路和阀门型号符合设计要求，连接紧密、不漏风；在立井井筒中,每隔100～150m宜装设中间直管座和伸缩器；在管路安装的较低点，应安装油（气）水分离器，定期排放。 采区避灾路线上必须安装压风管路，并设置供气阀门，阀门间距不大于200m。水文地质条件复杂和极复杂矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。压风自救系统阀门应安装齐全，能保证系统正常使用。采掘工作面压风管路及阀门安装高度距底板应大于0.3m。 自救设施安装要求 煤与瓦斯突出矿井安装地点总体要求： 压风自救装置要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.5m以上。功能要求压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能。 外观要求： 压风自救装置的外表面应光滑、无毛刺，表面涂、镀层应均匀、牢固。连接要求压风自救系