乳状液制备介绍.pptVIP

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乳状液制备介绍.ppt

乳状液的制备 化妆品中用量最大的是膏霜类化妆品,乳化分散体系所占比重很大,因此,下面介绍乳状液的制备及乳化剂选择的有关内容。 乳状液定义:将互不相容的两相以一定的粒度彼此分散所形成的分散体系,称为乳状液。 乳状液中的两相一般分为油相和水相。油分散在水中形成的乳状液称为水包油型乳状液。用O/W表示; 水分散于油中形成的乳状液成为油包水型乳状液,用W/O表示。 另外还有水外包一层油,油外又包一层水的所谓多重乳状液体系。 乳液中被分散的相成为分散相,另外一相称为分散介质或连续相。 1、决定乳状液类型的因素 决定乳状液类型的条件如下: (1)使用亲油性强的乳化剂易生成W/O型乳状液,使用亲水性强的乳化剂易生成O/W型乳状液; (2)互不相容的两种液体的体积比,在不使用乳化剂时,一般以两相中体积大的一相为连续相; (3)乳化过程的搅拌方法和条件; (4)乳化容器内壁若为易被润湿的表面,易形成O/W型乳状液,反之,易形成W/O型乳状液。 2、乳状液的稳定性 乳状液是热力学上的不稳定体系,长期放置将使油和水相分离,即解乳或破乳。在制备乳状液时,为提高稳定性,可考虑使用以下几个措施: 减小两相的密度差 提高连续相的粘度 加入合适的乳化剂以降低两相间的界面张力 保持乳状液离子的界面上有比较扩散的双电层 保持乳状液离子表面的吸附层有一定程度的机械强韧性。 3、乳化剂的选择方法 根据不同对象与不同乳状液类型来选择适当的乳化剂。乳化剂一般用量为3%-5%,如果乳化剂选择不当,用量增加到30%,也难以得到性能良好的乳状液。一般来讲,使用复配的乳化剂较单一结构的乳化剂效果好。 一般阴离子活性剂作为乳化剂使用时,乳状液粒子带同种电荷相互排斥,易获得稳定的乳状液。 界面活性剂的分类 阳离子型界面活性剂 第一级铵盐(Primary Amine Salt)RN+H3X- 第四级铵盐(Quaternary Ammonium Salt)RN+R1R2R3X- 吡啶盐(Pyridinium Salt)R-N+ X- 磷盐(Phosphonium Salt) RP+(CH3)3X- 硫盐(Sulfonium Salt) RS+(CH3)3X- 非离子型界面活性剂 醚型 聚乙二醇烷酚(Polyethylene glycol alkylphenol) 聚乙二醇烷醚(Polyethylene glycol alkylether) 酯型 烷酰甘油(Acyl glycerine) 烷酰清涼茶醇(Acyl sorbitan) 烷酰葡萄糖(Acyl glycoside) 烷酰蔗糖(Acyl sucroside) 烷酰聚乙二醇(Acyl polyethyl glycol) 两性型界面活性剂 氨基酸(Amino acid) RN+H2C2H4COO- 氨基硫酸酯(Amino Sulfate) RN+H2C2H4COSO3- 甜菜碱(Betain) RN+(CH3)2COO- 磺酸甜菜碱(Sulfobetain) RN+(CH3)2C2H2SO3- 界面活性剂的用途 乳化剂:非离子型、阴离子型 洗净剂:阴离子型、两性型、非离子型 起泡剂:阴离子型、两性型 增稠剂:两性型、非离子型 杀菌剂:阳离子型 溶化剂:非离子型 抗静电剂:阳离子型、两性型 湿润型:非离子型 乳液种类 巨乳液:通称乳液,其液滴粒径大於一微米,由于光散射而呈不透明乳白狀。乳液属于热力学不稳定态,需借外界作功而产生,故静置一段时间后会发生油水分离。可借静电斥力或立体排斥等方式达到长时间的安定性。 迷你乳液:乳液中再添加『助界剂』如短链醇,並經高速均质程序得到粒径介于一百纳米至一微米 ,其稳定性较乳液好 微乳液 :在油和水相中添加大量的界面活性剂可自发性地形成粒径介于十至一百纳米的微乳液,其界面張力仅约千分之一達因/公分。由於微小液滴對光的散射能力差,故微乳液外觀呈現透明或半透明。 各种不同比例产生的乳化現象 直接乳化法 将乳化剂添加于水相或油相中。 将未加乳化剂的另一相缓慢加入。 若原料中有固相时则需加热。 若无固相可以冷制法制备。 冷制法较适合含活性成分或热不稳定成份制作。 水相的制备 按照配方,將水溶性物質如甘油、胶质原料等尽可能溶于水中。 制备水相的温度,取決于油相中各成分的物理性质,水相的温度應接近油相的溫度,如低于油相的溫度。不宜超過10℃。 在制备乳狀液時,乳化剂的加入方式:將乳化剂加入水中构成水相,然後在激烈搅拌下加入油相,形成乳狀液的方法。 油相的制备 根据配方,將全部油相成分一起溶解,如油相成分中有高熔點的蜡、脂肪酸、醇等,則需要加熱,融化油性成分,使其保持液态状态。 若油相溶液在冷卻時,趋于凝固或冻结,這時应使油相的溫度保持在凝固溫度以上至少10℃,以使油相保持液态

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