有杆泵采油技术培训材料(cht)解决方案.pptVIP

* 油杆泵采油技术培训材料 主讲：杨涛 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 抽油装置 抽油机； 抽油杆； 抽油泵； 其它附件。 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 1、抽油机的发展 60年代，我国一部分油田投入开发不久，油层能量充足，有些油井连喷带抽，液面较高，抽油机的悬点负荷不大，多采用3型和5型抽油机。到70年代，随着原油开采量的增加，油层能量降低，油井液面下降，泵挂加深，抽油机的悬点载荷相应增加，3型和5型抽油机基本被淘汰。取而带之的是8型、10型抽油机。目前，一些油田的许多区块已进入高含水采油期，为了满足对原油的需要和稳产，则要求加大泵径，加深泵挂，提高排液量进行强采。对一些注水见效差的低渗区块和能量不足的区块，又必须深抽。因此，现场目前应用较多的抽油机有8型、10型和12型。为了解决稠油、深抽、大负荷长冲程产生，出现了链条抽油机和椭圆形可旋转驴头抽油机。 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 新型抽油机：为了节能和加大冲程。 异相型游梁式抽油机 异形游梁式抽油机 双驴头游梁式抽油机 链条式抽油机 宽带传动抽油机 液压抽油机 节能 加大冲程 游梁式抽油机系列型号表示方法 CYJ 12—3.3—70(H) F(Y，B，Q) 游梁式抽油机系列代号 CYJ-常规型 CYJQ-前置型 CYJY-异相型 悬点最大载荷，10 kN 光杆最大冲程，m 减速箱曲柄轴最大允许扭矩,kN.m 减速箱齿轮形代号，H为点啮合双圆弧齿轮，省略渐开线人字齿轮 平衡方式代号 F：复合平衡 Y：游梁平衡 B：曲柄平衡 Q：气动平衡 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 普通式游梁抽油机（结构见下图） 后置式抽油机结构简图 前置式气动平衡抽油机结构简图 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 链条式抽油机（结构见下图） 它主要由5部分构成 传动部分：包括电机、皮带、皮带轮、减速器、刹车、联轴器。 换向部分：包括上下链轮、往返架、轨迹链条。 平衡部分：包括平衡缸、平衡链轮、空气包、油包、平衡链轮及压缩机。 悬吊部分：包括天车、钢丝绳、悬绳器。 机架部分：包括机身、大门、大小操作台。 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 旋转式（椭圆驴头）游梁抽油机（结构见下图） 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 2、抽油泵 目前我国国内的一些油田使用最多的有杆泵泵径为56mm管式泵，但为了满足高含水大排量提液和低液面深抽的要求，泵径向83mm和95mm大泵径与44mm和38mm小泵径发展。 为了增加泵筒内壁的耐磨性和抗腐蚀性，泵筒内热处理由优质碳素钢镀铬进而发展到38CRMOAL氮化，延长了抽油泵的使用寿命。并相应开始研究和使用密封性好、耐磨性和抗腐蚀性好的聚四氟乙烯或尼龙的材料制成的软密封柱塞，使抽油泵的整体性能进一步提高。 为了解决油田开采中的砂、蜡、水、稠等问题，还研制出了防砂卡抽油泵、阀式抽油泵、防气泵、稠油泵等，在现场见到良好的效果。 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 编号（出厂编号） CYB-□- □- □- □- □- □- □- □ 加长短节长度，m 抽油泵代号 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 管式泵：外筒和衬套在地面组装好接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，最后再把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。 管式泵特点：结构简单、成本低，排量大。但检泵时必须起出油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不很大，产量较高的油井。 杆式泵：整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井内，由预先装在油管预定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上，检泵时不需要起油管。 杆式泵特点：结构复杂，制造成本高，排量小，修井工作量小。杆式泵适用于下泵深度大、产量较小的油井。 A-管式泵 B-杆式泵 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 泵的工作原理 上冲程 抽油杆柱带着柱塞向上运动，柱塞上的游动阀受管内液柱压力而关闭。 泵内压力降低，固定阀在环形空间液柱压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用下被打开。 泵内吸入液体、井口排出液体。 泵吸入的条件： 泵内压力(吸入压力)低于沉没压力。 A-上冲程 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 下冲程 柱塞下行，固定阀在重力作用下关闭。 泵内压力增加，当泵内压力大于柱塞以上液柱压力时，游动阀被顶开。 柱塞下部的液体通过游动阀进入柱塞上部，使泵排出液体。 泵排出的条件： 泵内压力(排出压力)高于柱塞以上的液柱压力。 柱塞上下抽汲一次为一个冲程，在一个冲程内完成进油与排油的过程。 光杆冲程：光杆从上死点到下死点的距离。 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 采油工艺研究所 三、有杆泵采油 泵的理论排量 泵的工作过程是由三个基本环节所组成，即柱塞在