48t钢锭模设计计算依据.docVIP

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  • 2016-04-13 发布于重庆
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48t钢锭模设计计算依据

龙成钢铁集团公司48/43吨大钢锭设计说明书 辽宁科技大学冶金工程技术中心 2008-5-20 龙成钢铁集团公司48/43吨大钢锭设计 项目概况和设计要求 龙成钢铁集团为了生产特殊钢种、特厚、特重钢板,拟开发45-50吨特大钢锭。现厂冶炼、浇铸、加热、轧制的基本条件如下: 转炉、LF、RH工称容量100吨,可以保证生产纯净钢和特种钢的需要。 钢锭采用坑铸或车铸,铸锭、整脱模现场场地满足铸锭要求(年产量约100万吨)。 钢锭采用均热炉或车底式室状炉加热,均热炉炉膛尺寸8x3.9x4.9米,采用高炉、转炉混合煤气加热。 均热跨间钳式吊车吨位,主钩45吨,副钩50吨,主钩升起最大高度10米,夹钳开度2200/800mm。 受锭、运锭辊道宽2500mm,轧机前后辊道宽3800mm。 轧机高压水除鳞箱内腔高1300mm,水压25MPa。 轧机前立辊开度3800/1200mm,最大轧制力700吨,电机功率2x1500kW。 轧机前后延伸辊道间距800mm。 厚板轧机工作辊直径1120/1020mm,辊身长3800mm,支撑辊直径2200/2000mm,辊身长3700mm,轧机最大开口度1100mm,电机功率2x7000kW,最大轧制力8000吨,转速0-40-90rpm。 四辊轧机和立辊轧机间距4800mm,不形成连轧。 精整吊车吨位15+15吨,桥式双钩电磁挂梁吊车。 11辊矫直机,矫

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