钛管焊接工法.docVIP

钛管焊接工法 （获一九九五年度甘肃省级工法） 主编：齐玉宏 l 序言 PTA装置是扬子乙烯二期工程的重点项目。该装置生产能力为年产的45万吨精对苯二甲酸，它是同期同西德吉玛公司引进的54万吨/年聚脂装置的配套装置，也是国内最大的聚脂原料生产装置。 由于生产条件苛刻，工艺复杂，整个装置设备、管道（147593米，其中不锈钢管道占全部的1/4）多，使用材料特殊（如钛材），因此给施工带来较大难度，尤为突出的是钛管的焊接施工。 该装置的钛管管径为φ21～φ508mm，壁厚为1.5～ 14mm。近900m，约500道焊缝，其中可通过预制完成的约400道，需现场焊接的约100道。焊接质量要按鲁奇公司的标准检查、验收。技术难度大，特别是钛管的全位置焊接，尚属国内首次施工。 为确保焊接质量和施工工期，我公司进行了一系列的焊接工艺试验，制定了合理的施工方案，特别是对钛管的全位置焊接进行了技术攻关并获得了成功，因而圆满地完成了施工任务。 2 工法特点 本工法具有技术先进，设备简单，实用性强的特点。在工程中能进行各种位置的钛管焊接施工，并能获得良好的焊接质量。 3 工艺原理 3.1 钛管的设计技术条件和标准 3.1.1 设计技术条件 3.1.1.1 管材及配件材质：DIN17850，3.7025，3.7035，3.7055。其化学成分如下表： 表1 管材化学成分 序号 材料号 牌号