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以岭大厦屋顶大字 支撑钢网架 施工组织设计 施工单位：捷成建筑装饰工程有限公司 编制日期：2014-3-21 第一章 工程概况与特点 1.1工程概况 在施工过程中必须遵照以下规范： 《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50017-2003 《钢网架行业标准》JGJ75.1～75.3-91 1.2工程特点 本工程结构形式为正放四角锥网架，节点类型为螺栓球。网架平面尺寸为23.6*3.5m，双层网架，覆盖面积为82.6m2。网架就位于整栋楼顶，标高100米，网架距离下一层楼地面8.4米。 依据以上特点，网架制作吊装总体思路为，在次高层楼地面散装，将网架整体拼装，选择好吊装点，用五吨倒链在东西两侧起吊。吊装下炫，上炫就位于支座上，焊接。 第二章 施工技术方案 一、主要施工程序 杆件制作 杆件油漆 网架拼装 整体吊装就位 二、网架制作 .2.1 结构材料 2.1.1 网架杆件选用Ｑ235 钢高频焊管或无缝钢管。 .2 支座等按照《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91 的要求配置。 .3 焊条选用E43。 .4 所有材料应具有质量证明及验收报告单，钢球必须打上工号，所有焊件应编焊工工号，所有产品的质量均按照《钢网架行业标准》JGJ75.1～75.3—91 的要求控制。 的制作 2.1 高频焊管下料采用机械切削方式，严格控制尺寸精度和断面垂直度。长度按图要求并考虑缩量公差+1mm。 2.2.2 高频焊管允许对接，但对接处必须用管子坡口机倒好坡口后用手工焊对接。并用超声波探伤检查保证焊缝与钢管等强。 2. 防腐处理 2..1 杆件下料后，利用进行除锈处理。质量要求应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2 级。 2..2 油漆、涂装、涂层要符合设计的要求。涂层干漆膜厚度偏差不得大于-5μm。当天使用的必须在当天配置，不得随意添加稀释剂。 2..3 涂装时的环境温度和相对湿度要符合涂料产品说明书的要求。 2..4 杆件两头处要留出30～50mm 暂不涂装，等安装完毕后再涂装。 2..5 涂装完毕后，要在构件上标注构件的原编号。 支座制作 按翻样图纸切割好底板、肋板，肋板与底板、肋板与肋板、肋板与球的组装焊接为T 字形接头、十字接头贴角焊缝。焊接工艺应符合国家标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985-88）和行业标准《建筑钢构焊接规程》（JGJ81-91）的规定。 支托制作 按翻样图切割支托各部件的材料，支托组装焊接为T 字形双面贴角焊缝。钢管两端面直线切削加工，其平行度误差不大于0.05。 小单元拼装 各一定数量后，在拼装模具上进行小单元拼装，拼装时应严格控制各部分尺寸。网架试拼装单元为锥体时，其极限偏差为: 上弦长度、锥体高度为刡1.5mm； 对角线长度为刡2.0mm； 下弦节点中心偏移为1.5mm 网架试拼装单元为单锥体时，其极限偏差为: 纵横向长度为长度的1/2000，且不大于刡30mm； 支座中心偏移为边长的1/4000，且不大于30mm； 支座高差为10mm。焊接 所有焊接人员必须持证上岗。 网架在安装过程中应随时检查各临时支点的下沉情况，如有下降情况，及时加固，防止出现下坠现象。 焊接时采用从中心向四周放射进行。 焊接后每个焊口应打上焊工记号。安装支托 根据图纸要求进行支托现场切割，进行点焊。 找出坡度，以便安装屋面板材。 测量后对支托进行焊接固定。 防锈漆构件表面清理完毕后应尽快采用防锈漆对构件进行涂，并应经常检查其有无损坏或漏漆，凡有损坏或漏漆处，应将原防锈漆铲除，用钢丝刷和砂布彻底打磨干净后，再补刷防锈漆一遍以防止构件腐蚀。 网架安装 .1 安装方案 本工程的施工，根据现场条件采用地面拼装，再用进行吊装。即先把网架，然后用将拼装好的网架吊到支座点，并进行。 .2 安装前准备工作 (1）安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。 (2）安装前对支座混凝土强度进行检查，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。 (3）在地面设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。放线布置好各支点位置与标高。网架验收 1) 网架验收分二步进行，第一步是网架仍在吊装状态的验收；第二步是网架独立荷载，吊装卸荷后的验收。 2) 检查网架外观质量，应达到设计要求与规范标准的规定。 3) 检查网架支座的焊缝质量。 4) 钢网架吊装设备卸荷。观察网架的变形情况。网架吊装部分的卸荷要缓慢、同步进行，防止网架局部变形。 5) 检查网架各支座受力情况；检查网架的拱度或起拱度。 6) 检查网架的整体尺寸。 成品保护 (1）钢网架安装