催化剂性能的评价教程分析.pptVIP

用量筒或类似容器测量催化剂的体积时所得的密度称堆密度。 在测量时，扣除催化剂颗粒与额粒之间的体积求得的密度称颗粒密度。 当所测的体积仅是催化剂骨架的体积时，求得的密度称为真密度。测定时，用氦和苯来置换。 三种密度之间的关系： 堆积密度颗粒密度真密度 * 反应管直径dr和催化剂颗粒直径dg之比应为： * 流动法测定催化剂活性的原则和方法 可将宏观因素对测定活性和对研究动力学的影响减小到最低限度。 * 在另一方面，对热效应不很小的反应，当 时，给床层的散热带来困难，因为催化剂床层横截面中心与其径向之间的温度差由下式决定： 该温度差与反应速度、热效应和反应器直径的平方成正比，而与有效导热系数成反比。由于有效传热系数随催化剂颗粒减小而下降，所以温度差随颗粒直径减小而增加。 当为了消除内扩散对反应的影响而降低粒径时， 则又增强了温差升高的因素。另一方面， 温度差随反应器直径的增加而迅速升高。 因此，要权衡这几方面的利弊，以确定最适宜的催化剂粒径和反应管的直径。反应管直径、催化剂颗粒大小和层高应有适宜的比例。 * 根据大量实践经验，一般要求沿反应管 横截面能并排安放6-12粒催化剂微粒， 催化剂层高度应超过直径2.5-3倍。 对于一个选定的反应器，改变待评价催化剂的颗粒大小，测定其反应速度。 排除内扩散影响 要继续威小颖粒度，直至反应速度不变。 若无内扩散控制，其反应速度将保持不变