五、推出机构类型 5.螺纹塑件推出机构 直角式注射机脱螺纹机构 五、推出机构类型 5.螺纹塑件推出机构 推杆轴承旋转式脱出机构 五、推出机构类型 6.浇注系统凝料自动切断推出机构 点浇口和潜伏式浇口的浇注系统与塑件在模内分离,再由推出机构分别脱出。 推板切断点浇口凝料 推板切断浇口凝料 差动式推杆切断浇口凝料 五、推出机构类型 利用推板切断点浇口凝料 6.浇注系统凝料自动切断推出机构 五、推出机构类型 6.浇注系统凝料自动切断推出机构 利用推板切断浇口凝料 五、推出机构类型 6.浇注系统凝料自动切断推出机构 差动式推杆切断浇口凝料 六、脱模力的计算 1.定义 脱模力—指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。 成型收缩的包紧力 不带通孔的壳体类塑件的大气压力 机构运动的摩擦力 塑件对模具的粘附力 六、脱模力的计算 2.影响脱模力的因素 型芯成型部分的表面积及其形状 收缩率及摩擦系数 塑件壁厚和包紧型芯的数量 型芯表面粗糙度 成型工艺:P注、t冷 六、脱模力的计算 3.脱模力分类 初始脱模力 相继脱模力 受力分析: ∑FX=0 F摩cosα-F脱-F正sinα=0 F脱= F摩cosα-F正sinα F摩=f·F正 F正=pA F—摩擦系数(0.15~1.0) P—因塑件收缩对型芯产生的单位正压力(12~20MPa) A—塑件包紧型芯的侧面积(
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