2012下半年下册化工原理课程设计题目.doc

题目分配表 题目编号 设计题目 1 原料组成：%的和%的正辛烷（摩尔分率）%,80%）产品组成：馏出液 9%的，釜液%的正烷% 3%）操作压力：常压进料温度： 2 对苯-乙苯连续精馏塔的设进料液含乙苯20%（质量分数），其余为苯； 塔顶的乙苯含量不得高于%； 残液中乙苯含量不得低于98%；单板压降 ≤0.7kPa。%,2.0% 98%） 3 原料组成：40%甲醇，60%水（摩尔分率）（30%,70% 产品组成：馏出液 95%甲醇，釜液0.04%甲醇 （96% 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 加热方式：间接蒸汽加热 4 原料组成：40%苯，60甲苯%（摩尔分率）（30%,70%） 产品组成：馏出液 97%苯，釜液2%苯 （96%,3%） 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 加热方式：间接蒸汽加热 5 原料组成：40%苯，60%氯苯（摩尔分率）（45%,55%） 产品组成：馏出液 97%苯，釜液2%苯（96%,3%） 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 加热方式：间接蒸汽加热 6 原料组成：25%丙酮，75%水（摩尔分率）（20%,80%） 产品组成：馏出液 99%丙酮，釜液2%丙酮（98%,2%） 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 7 原料组成：32%二硫化碳，68%四氯化碳（摩尔分率）（30%,70%） 产品组成：馏出液 96%二硫化碳，釜液2.4%二硫化碳（96%,4%） 操作压力：塔顶压强为常压 进料温度：泡点 加热方式：间接蒸汽加热 化工原理课程设计题目一览表 学号 题目 处理量（原料）/年 学号 题目 处理量（原料）/年 1 题目1 4.5万 1 题目4 7.5万 2 题目1 5万 2 题目4 8万 3 题目1 5.5万 3 题目5 6万 4 题目1 6万 4 题目5 6.5万 5 题目1 6.5万 5 题目5 7万 6 题目1 7万 6 题目5 7.5万 7 题目1 7.5万 7 题目5 5.5万 8 题目2 4.5万 8 题目5 7万 9 题目2 5万 9 题目5 8万 10 题目2 5.5万 10 题目6 6万 11 题目2 6万 11 题目6 6.5万 12 题目2 6.5万 12 题目6 7万 13 题目2 7万 13 题目6 7.5万 14 题目2 7.5万 14 题目6 8万 15 题目3 2.5万 15 题目6 8.5万 16 题目3 3万 16 题目6 9万 17 题目3 3.5万 17 题目6 9.5万 18 题目3 4万 18 题目7 5万 19 题目3 4.5万 19 题目7 5.5万 20 题目3 5万 20 题目7 6万 21 题目3 5.5万 21 题目7 6.5万 22 题目4 5万 22 题目7 7万 23 题目4 5.5万 23 题目7 7.5万 24 题目4 6万 24 题目7 8万 25 题目4 6.5万 25 题目7 8.5万 26 题目4 7万 26 题目7 9万 河南科技学院化工原理（下）课程设计 题目： 处理量为70000吨/年二硫化碳和四氯化碳体系精馏分离板式塔设计 学 院：生命科技学院 专 业：生物工程104班 姓 名：冯宁宁 指导教师：乔梅英 板式精馏塔设计任务书 设计题目： 70000吨/年二硫化碳—四氯化碳体系精馏分离板式塔设计 二、设计任务及操作条件 1、 设计任务： 生产能力（进料量）70000吨／年 操作周期 7200 小时／年 进料组成：二硫化碳含量30%（摩尔分率）（同下） 塔顶产品组成：96% 塔底产品组成：4% 2、 操作条件 操作压力：塔顶压力为常压（表压） 进料热状态：泡点进料 单板压降： 3、 设备型式：板式精馏塔：筛板 4、 厂 址 新 乡 地 区 三、设计内容： 1、设计方案的选择及流程说明 2、工艺计算 3、主要设备工艺尺寸设计 （1）塔径及蒸馏段塔板结构尺寸的确定 （2）塔板的流体力学校核 （3）塔板的负荷性能图 （4）总塔高、总压降及接管尺寸的确定 4、辅助设备选型与计算 5、设计结果汇总 6、工艺流程图及精馏塔工艺条件图 7、设计评述 四、参考资料 石油化学工业规划设计院. 塔的工艺计算. 北京：石油化学工业出版社，1997 化工设备技术全书编辑委员会. 化工设备全书—塔设备设计. 上海：上海科学技术出版社，1988 . 化学工程手册，. 北京：化学工业出版社，1986 上海医药设计院. 化工工艺设计手册(上、下). 北京：化学工业出版社，1986 陈敏恒，丛德兹. 化工原理(上、下册)(第二版). 北京