热网管道焊接方案.docVIP

1 作业项目概况 1.1 作业内容 牡丹江热电有限公司机组供热改造工程管道焊接。 1.2 作业范围及主要工作量 1.2.1 作业范围 设计包括1、2机组中低压联通管抽汽至扩建端的蒸汽管道；热网首站内二期辅机设备和汽水管道；对原来一期3、4机组热网供气管道和热网疏水至除氧器管道改造。 1.3 主要技术特点 内蒙古国华准格尔发电厂#1、#2机组机组供热改造工程由西安瑞华能源设计咨询有限公司设计，其特点：管径大、阀门数量多、技术难度大、焊接工作量大。 现场焊接主要涉及管件材质Q235-B、20#；选用焊接材料TIG-J50/E5015。 1.4 对相关专业的要求 1.4.1严格按图纸或规程要求组对焊口，材质代用及坡口形式变化等一切与原设计图纸不符的应有设计变更单或书面材料，并及时将变更通知焊接专业。 1.4.2 电气维护：负责电焊机的一次电源线及电源开关敷设，必要的时候在焊接区域内安装照明设施。 1.4.3金属检验：按《焊口探伤委托单》探伤，及时将检验结果反馈给焊接技术人员。 2 编制依据 2.1 执行和引用的设计图纸 2.1.1 西安瑞华能源设计咨询有限公司图纸 1.2.1 J0301热网首站抽汽管道安装图 1.2.2 J0302热网首站循环水管道安装图 1.2.3 J0303热网首站疏水管道安装图 1.2.4 J0304热网首站加热器有关管道安装图 1.2.5 J0305热网首站疏水箱有关管道安装图 1.2.6 J0306 1、2机组汽机房热网抽汽管道安装图 1.2.7 J0307 3、4机组汽机房热网抽汽管道改造安装图 1.2.8 J0308 1、2机组热网疏水管道安装图 1.2.9 J0309 3、4机组热网疏水管道改造安装图 1.2.10 J0201 热网系统流程图 2.2 执行和引用的规程、规范及相关技术标准 2.2.1 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869—2004 2.2.2 《焊工技术考核规程》 DL/T679—1999 2.2.3 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 2.2.4 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002 2.3 执行和引用的质量验收标准和已批准的相关质量文件 2.3.1 《电力建设施工质量检验及评定规程》（焊接篇） DL/T5210.7 2.4 执行和引用的安全健康和环境管理的标准和已批准的相关文件 2.4.1 《电力建设安全操作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.4.2 中华人民共和国《安全生产法及相关法规》 2003年5月 2.4.3 ISO14000环境标准及OHSAS18000职业安全系列标准 3 作业准备 3.1 作业的主要责任人、职责及应具备的条件 3.1.1 技术员 负责供热管道焊接作业指导书的编制、施焊前的技术交底、焊工资质的审核。深入实际的监督技术措施的实施，配合质检员做好焊缝表面质量检查工作；负责对供热管道编制焊接材料预算，并督促和配合班组定期对施工机械、仪表、进行检查和维护。 3.1.2 质检员 负责焊接质量检查及初步评定，发现问题及时反映、及时处理，防患于未然；对焊缝外观质量进行工地专检，对违章操作人员应及时制止并报告有关部门，对焊接质量经常不合格的焊工有权停止其焊接工作。 3.1.3 班组长 负责供热管道焊接人员的调配、机具的管理，负责监督班组的自检工作，配合质检员做好焊接质量的检查；应具有一定的组织能力和专业技术水平。 3.1.4 安全员 负责本项目焊接的安监工作，督促施工人员严格按照安全技术交底和有关安全制度、规程进行施工；在施工过程中对违章作业人员有权停止其施焊，并做好安全教育工作。 3.1.5 施焊焊工 所有参加施焊的焊工必须熟悉作业指导书并经过技术交底；必须具有承担相应项目的焊工合格证，无证者严禁操作。 3.2 作业应具备的技术条件 3.2.1 图纸应经会审，内容应清晰全面。 3.2.2 焊接机具准备齐全且检查合格后；焊条按要求烘干。 3.2.3 对特殊情况需要现场制作坡口的，应严格按照图纸设计要求进行制作。 3.3 作业需具备的安全环境条件 3.3.1 施焊周围应放置足够数量的灭火器。 3.3.2 存在立体交叉作业应作好隔离防护措施，夜间施焊，作业区域应有充足的照明。 3.3.3 管道内施工时，现场必须配备轴流风机。 3.4 力能供应 3.4.1 施工用气体 3.4.1.1 施工现场氧气、乙炔采用单瓶送气。 3.4.1.2 乙炔站的门窗应向外开启，站内严禁有明火，照明装置应符合防爆要求。必须与周围作业区域隔离，满足防火防爆要求；自然通风良好，道路运输通畅，不影响工程的施工作业。 3.4.1.3 施工现场的氩气采用气瓶分散供应的方式。 3.5