3-3机械加工工艺路线的制定资料.pptVIP

图5-12 摇杆零件图 φ40 φ12H7 铸造圆角R3 其余 倒角1×45° 60±0.05 9.5 φ20H7 1.6 3.2 3.2 3.2 1.6 40 18 M8 3.2 R12 7 10±0.1 A B D C 15 45 【例 】 选择图5-12所示摇杆零件的定位基准。零件材料为HT200，毛坯为铸件，生产批量：5000件。 1.精基准的选择： 零件的设计基准: φ20H7孔及底面A 以φ20H7孔及底面A定位可以方便地加工其他表面。 根据基准重合原则应选: φ20H7孔及底面A作定位精基准。 从统一基准的原则出发： 在本例中基准重合与统一基准原则相一致。 解： 2. 粗基准的选择： φ20H7孔要求与φ40外圆同轴，因此在加工φ20H7孔时，应以φ40外圆和顶面D作为粗基准。 毛坯为一般铸件，φ20H7孔及φ12H7孔均较小，一般不铸出； 加工面与不加工面的相对位置精度要求。 故不存在重要加工面加工余量均匀问题。 应着重考虑： * a） b） c） 一、定位基准的选择 1.粗基准的选择 零件上某个表面不需要加工，则应该选择这个不需要加工的表面作为粗基准，这样可以提高非加工表面与加工表面的相对位置精度。 §3-3 机械加工工艺路线的制定 床身粗基准选择比较 方案A工序1 工序1 方案A工序2 工序2 方案B: 方