风动送样手册.docVIP

目 录 【1】系统简介……………………………………………2 【2】系统工作原理………………………………………3 【3】系统的特点与构成…………………………………6 【4】设备的使用条件及其安装…………………………9 【5】（操作维修规程）…………………………………………………………………12 【7】数据传输 …………………………………………15 【8】附页（本项目相关资料） ……………………… 【2】正负压风动送样系统简介 正负压单管风动送样系统是利用鼓风机（漩涡泵）产生的风压作动力，在PC可编程序控制器的自动控制下，通过空气分配阀进行气流分配后，在输送样盒的前后产生一定的正或负的压差，从而推动样盒沿着输送管线做高速双向运行，达到输送的目的。本系统可广泛应用于各种试样、票据及小零件的输送。 正负压单管风动送样系统为本公司独家开发的专利产品，目前按管径大小可分为两种型号为：QRG76F和QRG81F. 第二章：系统工作原理 第一节 工作原理简图 第二节 工作原理概述 1、化验室—炉前发送样盒：将样盒放入收发器内，关闭收发器门，按发送按钮，收发器上的限位开关被压下，柜内光电装置检测到样盒，分配阀Ⅰ口与Ⅱ口相通，Ⅲ口与Ⅳ口相通，旋涡泵启动，空气从进气口1进入，沿风管A进入收发装置，将样盒吹入输送管道中，容器沿输送管道向炉前运行，输送管道内气流从放气口1排出，样盒到达炉前收发装置时，光电装置检测到样盒到达，旋涡泵停机，讯响器报警，取出样盒，关闭收发器门，发送过程结束。 2、炉前-化验室发送样盒：将样盒放入收发器内，关闭收发器门，按发送按钮，收发器上的限位开关被压下，柜内光电装置检测到样盒，分配阀Ⅰ口与Ⅲ口相通，Ⅱ口与Ⅳ口相通，旋涡泵，空气从进气口2进入，沿风管B进入旋涡泵，将样盒吸入输送管道中，样盒沿输送管道向化验室运行，输送管道内气流从进气口1排出，样盒到达站调楼收发装置时，光电装置检测到样盒到达，旋涡泵停机，讯响器报警，取出样盒，关闭收发器门，发送过程结束。 第三节 正压（吹）发送工作流程 第四节 负压（吸）发送工作流程 第三章 系统的特点、构成及功能 第一节 系统的特点 1、 自成系统，不受其他因素影响 2、两站连锁，信号显示，大大提高了系统的安全性。 3、 采用PLC控制系统，使系统动作程序化，各个部件动作协调、可靠、耐用，操作简便。 4、采用新型手动开门收发装置，可降低噪音，使可能的故障点减到最小程度。 5、 输送速度快，速度可达10～15米/秒。 6、样盒落地速度可调，实现样盒接受“软着陆”，噪音小。 7、 通过信号灯显示系统工作情况。 8、具有故障显示＆和报警功能，当系统某部件发生故障时，通过可编程控制器（PLC） 确认没有站点发送容器时，可以停止系统，否则应等发送完后才可停止。停止系统的步骤为：按下控制柜门上的“停止”按钮，如在大修或检查控制柜内线路时， 应断开控制柜内所有开关；SA转换开关转换前，应先断开控制柜上的Q0。 3、其他说明 1、当需要启动备用旋涡气泵时， SA的转换应在停电状态下进行，并且在SA的转换前，应先根据旋涡气泵的管路，来决定手动碟阀的位置，关闭碟阀1还是碟阀2，同时开启碟阀3还是碟阀4，再将备用旋涡气泵的电源开关按下，然后转换SA转换开关。 2、控制柜门上的调试按钮的使用：当从一个站往另一个站发送长时间未到时，停止系统后重新启动，用相反方向的调试按钮可使容器回到发送站。如从化验室往4#炉发送未到，应停止系统重新启动后按“4#炉炉至化验室”按钮使容器回到化验室，取出容器，再一次重新启动后，重新发送。 3、系统出现故障，或系统非正常终止， 可用“复位”按钮恢复系统，也可按下Q0，断电，再送电，看PLC上的指示灯是否正常，不正常，依据指示灯来找到故障点 。 第六章 系统的维护与检修 为了能使本系统长期稳定的工作，建立日常的维护保养与定期的维护检修制度，并设有专门的维修人员和机构是至关重要的。 1．日常的维护与保养 ☆ 应经常检查收发柜内、管道中的各机构部件是否正常运行、是否松动、有无漏气现象、动作是否灵活。 主要检查项目 检查内容 收发柜门限位（电磁锁） 接触是否良好，接触不好应立即更换 收发柜内端子排 有无松动，接线松动时应紧固 收发柜内光电 镜片是否积有灰尘，应保持清洁。 各指示灯、按钮、讯响器 有无松动及损坏现象 电 机 声音有无变化 分配阀限位 是否松动，应紧固 电控柜内 各元件动作是否正常，接线是否松动 车间放气阀 有无异物 ☆ 经常检查样盒密封头的磨损情况，当样盒的运行速度明显降低时，应即时更换密封头。（当密封环外径磨损掉2mm时应立即更换） 2．定期的维护与检修 ☆ 对电气元件定期进行扫灰和修磨触点的维护工作，以保证动作的准