第三章工件装夹和机床夹具分析报告.ppt

(二)工件以内孔为定位基面时常用的定位元件 以内孔作为定位基面，常用的定位元件有定位销和心轴两类。 1．定位销 常用的固定式定位销的几种典型结构如图2-24所示。当工件的内孔直径尺寸较小时，可选用图a所示的结构；内孔直径尺寸较大时可使用图b所示结构的定位销；当工件同时以内孔及其端面组合定位时，则应用图c所示的带有支承环的结构，该结构定位销为非标准结构；图d为圆锥形定位销。 圆柱定位销根据与工件内孔配合的长径比，分为长圆柱销和短圆柱销。长圆柱销可限制四个自由度，短圆柱销限制两个自由度。图d所示圆锥销限制三个移动自由度。 2．心轴 常用心轴有下列三种结构形式。 1) 锥形心轴。图2-25a所示锥形心轴的锥度，一般为1／1000～1／5000。定位时是依靠心轴的锥体定心和胀紧，可限制五个自由度。 2) 过盈配合的圆柱心轴。图2-25b所示心轴的定位部分3与工件定位基面内孔为过盈配合。为了使工件易于迅速而准确地套入，在心轴的前端设置导向部分1。这种心轴的定心精度较高，利用过盈产生的摩擦力矩传递一定的扭矩，常用于盘套类零件的精车外圆和端面等。过盈配合心轴限制四个自由度。 3) 间隙配合心轴。图2-25c所示心轴的定位部分3与工件定位基面内孔为间隙配合，图示心轴左端轴肩作轴向定位，依靠心轴右端的螺母进行夹紧。间隙配合心轴装卸工件较为方便，但因存在配合间隙，定位精度较低。带轴肩的间隙配合心轴可限制五个自由度，其中心轴定位部分限制四个自由度。 (三)工件以外圆为定位基面时常采用的定位元件 工件以外圆作为定位基面时，常用定位元件有V形块、半圆定位块、定位套及定心夹紧机构等。 1．固定式V形块 固定式V形块的几种结构形式如图2-26所示。其中图a所示为短V形块；图b所示为两个短V形块的组合，用于作为定位基面的外圆柱面较长或两段外圆柱面分布较远时的情况；图c所示为分体式结构的V形块，它们装在夹具体上，其V形块工作面上镶有淬硬钢或硬质合金镶块，常用于工件定位基面外圆柱面长度和直径均较大的情况。上述V形块如用于粗基准或阶梯外圆柱面的定位时，V形块工作面的长度一般应减为2～5mm，可制造成图d的结构，以提高定位的稳定性。一个短V形块限制两个自由度；两个短V形块的组合或一个长V形块均限制四个自由度。 2．活动式V形块 活动式V形块有浮动式V形块和移动式V形块两种。图2-27所示为两种浮动式V形块结构，V形块是依靠其后边的弹簧实现浮动的。活动式短V形块限制一个自由度。 3．定位套 定位套的结构形式如图2-28所示。图a结构用于工件以端面为主要定位基准，工件短圆柱面定位于夹具定位套内孔内，定位套孔限制两个自由度；图b结构用于以工件外圆柱面为主要定位基面定位在长定位套内孔内，长定位套孔限制四个自由度；图c结构用于工件以圆柱端面外缘为定位基面定位于锥孔内，定位元件锥孔限制三个自由度。 2.2.5 定位误差 2.2.5 定位误差 定位键是保证铣床夹具对铣床工作台间相对位置的连接元件。 钻套与工件间的间隙是排屑的空间。其间隙值h太大，将影响刀具的导向精度，进而影响孔的加工精度；如尺寸h太小，切屑难以自由排出，会影响被加工孔的表面质量，甚至会因阻力矩的增大而折断钻头。根据经验，加工钢件材料时取h=(0．7～0．5)d；加工铸铁等脆性材料时取h=(0．3～0．4)d，其中大孔取小值，小孔取大值。 2.4.1 夹具设计的步骤 2.4.1 夹具设计的步骤 夹紧装置布置图 式中 Fc ——铣削力，N； CFc——影响系数，大小与实验条件有关； ae——铣削宽度，mm； fz——每齿进给量，mm／齿； d0——铣刀直径，mm； ap——铣削深度，mm； Z——铣刀齿数； KFc——修正系数。 切向铣削力Fc为 1）计算切削力及所需夹紧力 (5)确定夹紧方式，设计夹紧机构 1）计算切削力及所需夹紧力 已知： CFc=68.3，ae=3mm， fz=0.15mm／齿， d0=100mm，ap=12mm，Z=12； 故水平分力和垂直分力 FH=0.3Fc =348N ; FV=1.1, Fc =1275N (5)确定夹紧方式，设计夹紧机构 由于工件主定位面是B面，故选择夹紧力的作用方向为水平方向作用于B面上。当夹紧力水平作用于工件上时，所需要的计算夹紧力F应为： 实际所需夹紧力与计算夹紧力之间的关系为