新产品试产工艺准备程序DOC.docVIP

新產品試產工藝準備程序 1. 目的： 明確配合新產品開發驗證,試產工作順暢開展。 2. 適用範圍： 　 　　　 (本公司設計和開發均由客戶提供設計文件),故本程序適用於公司新產品生產前技術準備過程。 3. 參考文件： 文件與資料管制作業程序 4. 定義: 4.1 新產品:公司以前未生產過的產品,包括以下兩類: 4.1.1　新規格品:利用成熟工藝作適當工藝調整即可生產的產品。 4.1.2 全新產品:須采用新工藝、新設備才能生產的產品。 4.2 設計和開發:在公司暫未進行產品設計和開發,本程序定義之設計和開發由總公司 或客戶提供。 5. 人員資格要求 參與新開發的人員,須對產品、材料、工藝、設備有一定了解,具備獨立完成指定 開發任務並與開發小組其他成員溝通的能力。 6. 職責和許可權 6.1 總經理或業務部經理提出新產品開發要求。 6.2 工程部經理負責挑選人員,組成新產品開發小組,編寫新產品開發計劃,組織新產 品工藝驗證,批準新產品開發工藝文件。 6.3 開發小組成員完成各自承擔的開發任務,參加工藝驗證和確認。 6.4 各車間配合開發小組工作,參與工藝驗證和確認。 7. 程式內容 7.1 新產品開發任務的確定。 版次 文件編號 制訂日期 頁 次 1 保存年限 7.1.1 總經理、業務部經理根據市場變化和顧客要求,提出新產品開發意見,填寫 「新產品提案單」。 7.1.2 工程部經理根據新產品工藝開發的要求,評估新產品開發的可行性,判斷是新規格品或全新產品。如屬新產品,估算開發費用（包括設備投資）和開發周 期,交評估結果報告總經理。 7.1.3 總經理根據工程部經理在「新產品開發可行性評估書」上的 評估意見,決定是否必須開發,必須開發時,評估報告返回工程部。 7.2 新產品開發的組織 7.2.1 工程部經理接總經理確認後的開發評估報告後,從各部門、車間挑選合適 的人員,組成新產品開發小組,編寫「新產品開發計劃書」,說 明待開發產品的技術參數,質量要求,參與人員分工及各階段工作的安排。 7.2.2 新產品開發計劃執行期間,工程部經理可根據開發的實際進度對計劃作適 時調整。 7.3 新產品工藝設計 7.3.1 開發小組成員,在接受任務後,應在規定時間內完成相關客戶提供之工藝設計,工藝文件、驗收標準、作業規範、材料清單、工裝、夾具圖樣等文件 整理。 7.3.2 各類工藝文件在發佈前由工程部經理進行審核,審核主要針對工藝文件的 實用性、有效性和各文件之間的相容性,必要時,召集開發小組進行會審。 7.3.3 工程部經理審核通過的工藝開發文件,應簽名後蓋“試產用文件”章發放。 7.3.4 審核或會審中發現問題的工藝開發文件,應填寫「工藝評審記錄」,記錄問題及採取的措施。 7.3.5 新規格產品開發的工藝文件可用工藝參數表的形式,經工程經理後發放。 7.4 新產品工藝驗證 7.4.1 各車間按批準的文件,組織小批試產,試產程序控制按「制程管制程序」 執行。 7.4.2 試產期間的任何問題,均應記錄並想辦法解決,必要時可提請工程經理召開 開發小組會議,商定解決辦法。 7.4.3 試產中的問題及解決辦法,應記在「新產品試產檢討報告」 中,供工藝確認時參考。 7.4.4 品管部對試產批的產品按規定要求檢驗,並提供產品質量的相關資料。 版次 文件編號 制訂日期 頁次 2 保存年限 7.5 新產品的工藝確認 7.5.1 工藝試驗（小批試產）結束後,各相關部門和車間,應準備試產情況的報告 資料,工程經理召集開發小組成員,參與工藝試驗的有關人員,對試產階段的 情況進行總結和分析,作出是否確認試產用文件的結論。 7.5.2 被確認的新品工藝開發文件,蓋“受控文件”章,按「文件與資料管制作業 程序」發放。