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高Cr-Mo钢焊接性分析 几个问题 Cr-Mo钢焊缝成分设计原则 焊缝组织图的应用 Schneider diagram--- 适用于Cr-Mo钢焊缝成分设计 δ铁素体 对焊缝蠕变强度和冲击韧性的影响 关于CE≤0.45%、Hvmax≤350 焊接结构钢碳当量及最高硬度规定（WES 302) AWS钢材冷裂倾向的“区域分级” 临界冷却速度控制法（AWS D1.1) Cr-Mo钢适用的碳当量CE T/P9预热温度的确定(根据加强拘束斜y坡口抗裂试验) 最低预热温度的影响因素 E---线能量KJ/mm, δ---板厚mm, HD---扩散氢 cm3/100g (DIN 8572), T0---最低预热温度℃ （斜Y坡口抗裂试验） “碳当量”不适用于焊缝 P91焊缝冲击韧性与塑性实测值比较 焊缝冲击韧度与PWHT HAZ粗晶区韧性、最高硬度 与回火参数的关系（9Cr-1Mo) 在AC1前后回火时钢的性能变化 PWHT前后接头硬度的变化--- “软化区”的存在 厚板多道焊的“软化区” E911钢接头HAZ无明显软化区 时效脆化问题 高温高压临氢反应器时效脆化破坏实例（焊修内横梁托架后局部消应热处理时） 时效脆化倾向测定示例 9Cr-1Mo与2.25Cr-1Mo 时效脆化倾向比较 高Cr-Mo钢焊接接头 600℃长时时效脆化倾向 焊接接头蠕变特性 断裂部位移位现象 接头各区蠕变不均匀性 焊缝对焊接接头蠕变断裂的影响 缺口效应与蠕变断裂强度 关于Ⅳ型开裂区 蠕变的意义 及高Cr-Mo钢高蠕变抗力的基础 蠕变---工程上指的是在高温和持续载荷作用下金属产生随时间而发展的塑性变形。 蠕变机制---应力使位错源启动，形变而引起强化；热激活协助位错超越障碍，消除应变强化效果。蠕变中的强化和软化是一起发生的。位错的运动 、受阻、解脱的行为就是形变、强化又软化的过程。位错塞积而产生强化，从障碍中解脱出来重新运动而造成软化和继续变形。高温的作用是提供热激活能，促进原子扩散，使位错摆脱障碍进一步变形。 蠕变抗力---高Cr-Mo钢的高蠕变抗力全靠马氏体回火期间形成的“微细均匀的稳定沉淀位错网络效应”。 蠕变强度试样的两类形式和尺寸 P91接头蠕变强度及其不均匀性 蠕变断裂强度与常温强度 焊缝蠕变强度与焊缝韧性 焊接接头蠕变强度、断裂部位 与焊条性能的关系 高Cr-Mo钢HAZ 及“弱化区”的存在部位 焊缝成分与母材一致或相近的接头，高温、长时、低应力条件下，蠕变断裂部位多在HAZ。这种开裂现象称为“Ⅳ型开裂”（ Ⅳ type cracking ). “Ⅳ型开裂区”位于 HAZ“非回火区” 或“部分奥氏体化区”或“弱化临界区” [1]；或“AC3附近的细晶区”或“AC1~AC3区域 ”[2]。 早期认为与“软化区”一致。 [1] 电站及锅炉用新钢种焊接论文集 p.158； P.257； P278； [2] 焊接技术资料选编 P.198；P.148 高Cr铁素体钢 AC1~AC3部分奥氏体化区的特征 部分相变区首先表现为未完成奥氏体化的过程，碳化物未能充分溶解。这种未饱和的奥氏体分解产物回火后为“回火新生低碳马氏体”。 部分相变的混晶组织，晶粒大小不均匀，“新生马氏体”板条上存在密集的位错，位错攀移形成亚晶界。 高温时效可见：⑴合金元素偏聚；⑵碳化物粗化而形成空洞； ⑶位错迁移和位错密度降低； ⑷亚结构普遍粗化；⑸沉淀相（如VN）球化；⑹ Laves相沉淀等。高温时效不断损伤“位错网络效应”的基础 ，降低蠕变抗力，是“Ⅳ型开裂”的重要条件之一。 注：Laves=AB2，A---W、Mo、Nb; B---Cr、Ni、Fe、Co 蠕变过程中Laves相析出 及其W含量的变化 HAZ有软化区但无蠕变强度弱化区 （接头断裂于母材，强度值全在母材数据带内） 典型蠕变曲线 单轴式试验与内压式试验对比 焊接接头断裂强度--- 大小试样的实验结果对比 关于塑性拘束强化 “硬夹软”接头 关于接头蠕变强度的试验成果小结 焊缝代号： 母材 最低值 焊缝蠕变断裂强度与瞬时高温强度σb σ/MPa ℃ h ℃ ℃ 在室温下的高抗拉强度 并不能保证有较高的持久强度 ● ● ● ● ○ ○ ○ ○ ○ TS=650℃ 蠕变断裂强度、 130 △ ◇ □ ● ◆ ◆ ◆ A B C D CM-9Cb ( chr