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高频变压器作業品質標準 線跨槽 絞線環外露 胶带須包平整﹐不可翻翹﹐且胶带圈數要足夠﹐最外層胶带切割位置在組合面(铁芯寬度)1/2處以上﹐且不可短於或超出铁芯。 * 繞線標準 密繞標準(允收) 1.排線均勻緊密.如圖(一) 2.無打結、交叉、上一層 陷入下一層、重疊現象. （圖一） 密繞標準(拒收) 1.排線不均勻緊密. 如圖(二) 2.有兩處以上交叉、重疊;有 出現兩處以上上一層排線 陷入下一層. （圖二） 疏繞標準（允收） 疏繞均勻疏開 OK 繞線盡量均勻疏開.如圖(一) 圖(一) 疏繞標準(拒收) 圖(二) 疏線不均勻,沒疏繞開. 如圖(二) 　繞線標準（排線拒收標準） 　繞線標準（排線拒收標準） 排線過松 不同槽之間線相碰 A B 線沒上端控OK 繞線標準（安距要求）*安膠材料 安距標準(允收) 1.按規格保持足夠的安距A和B. 2.線不可上端控. 如圖(一) 圖(一) 線上端控造成安距不足 安距標準(拒收) 1.沒按規格保持足夠的安距 A和B. 2.線上端控,造成安距不足. 如圖(二) 圖(二) A B 繞線標準（安距要求）*套管材料 套管安距標準(允收) 套管未端伸入線包里 OK 1.套管長度須足夠,一端伸 入到線包里面.如圖(一) 2.套管另一端須與线槽平 齐 3.套管須緊貼線包,不可悬 空. 圖(一) 套管安距標準(拒收) 套管末端在端控上致安距不足 1.套管長度不夠長,一端沒伸 入到線包里面,在端控上. 如圖(二) 2.套管另一端短于线槽1/2造 成安距不足. 3.套管悬空造成套管滑落致 安距不足. 圖(二) 繞線標準（安距要求）*貼跨越胶布 跨越線與線包間無接觸OK 跨越線標準(允收) 1.跨越線與線包間須貼 跨越胶带3mm以上. 2.跨越線及其起始線與 線包不可有接觸以防 止短路(層間絕緣不良). 如圖(一) 圖(一) 跨越線標準及铜带反包胶带(拒收) 跨越線與線包間有接觸 NG 跨越線與線包間沒貼跨 越胶带. 2.跨越胶带太短, 跨越線及 其起始線與線包有接觸, 易造成短路.如圖(二A) 圖(二B) 反包胶带太窄未完全包住首尾铜带NG 3.反包胶带太窄未完全包住, 首尾铜带有接觸,易造成短路.如圖(二B) 圖(二A) 繞線標準（外層胶带） 理線站標準 理線站標準(允收) 1.理線必須理滿一圈以上. 2.理線頭長不可以超過1mm, 且不可超過兩腳距離的1/3。 3.理線高至凸點的1/2以上,以凸點的2/3為佳,不足者以增加 理線圈數补足.须剪脚的针脚不超过针长的1/3，引线焊接在CUP CORE的导片上理線長度必須 有CORE 1/2以上，不超出BASE為准。 4.理線時細線需放在粗線上面,避免最 底層焊錫不良,冷焊或漏焊. 理線松（ＮＧ） 同槽同向纏腳（ＯＫ） 5.同槽不同腳理線時,需同向而绕且套 　管不低于BOBBIN线槽． 理線站標準(拒收) 1.理線沒有理滿一圈以上. 2.理線頭長超過1mm,或線頭長超過兩 腳距離的1/3. 3.理線高不足凸點的1/2,或超過凸點，须剪脚 的针脚超过针长的1/3. 4.細線未放在粗線上面,以致出現焊錫 不良,冷焊或漏焊. 5.理線時將線夾傷,深度超過線徑的１/４. 焊錫站標準(允收) 1.焊錫後PIN平整光滑,無氧化,無異物殘留. 2.焊錫后錫錐高不可影響凸點的平整度. 3. 多股線,粗線(φ0.6以上)每一股均需焊滿0.8圈以上.細線(φ0.6以下)每一股均需焊滿一圈以上. 4.焊錫後BBN完整,無熔損現象. 5.BBN焊錫後無明顯顏色變異及其它顏色異物殘留. 6.無包焊、漏焊、冷焊、沾錫、短路. 7.焊錫深度不可超過理線槽深度的1/2.(見圖一) 8.無橫向錫尖. 焊錫站標準(拒收) 1.腳不光滑;入線槽以上部份有異物殘留;腳氧化;沾異物. 2.焊錫后錫錐高影響平整度. 3.多股線,粗線(φ0.6以上)任一股未焊滿0.8圈以上.細線(φ0.6以下)任一股未焊滿一圈以上. 4.BBN熔損嚴重,影響外觀及平整度. 5.線有大量助焊剂存在,影響外觀;其他面有助焊剂存在(鐵芯及BBN). 6.BBN大面積變色,有成片狀其他顏色異物殘留. 7.有包焊、漏焊、冷焊、沾錫、有錫渣錫珠、短路. 8.焊錫深度超過理線槽深度的1/2.如圖(二) 9.有明顯橫向錫尖,锡瘤,影響對腳距板. A A/2 焊錫深度OK A A/2 焊錫深度超過理線槽1/2,NG 圖(一)