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浅谈高层建筑施工质量控制的重点 摘要：进入21世纪，随着我国社会经济的飞速发展，建筑科学技术的不断提高，建设规模的逐渐增大，高层建筑正日益成为城市建设的主体，同时人们对于高层建筑的质量要求也越来越高。高层建筑的质量与人们的生活息息相关，只有我们重视它，按质量要求严格控制它，才能建造出高质量的工程，从而造福于人类。本文结合实践中的体会和总结，对高层建筑施工质量的控制重点进行了探究，希望对今后同类型的工程起到参考作用。 关键词:高层建筑；质量控制；建筑测量；浇筑养护 1高层建筑测量控制 高层建筑的平面、高程测量控制与普通建筑要求不一样，其平面控制网的基准点设置在首层楼板面，由激光铅直仪分层向上传递到各个楼层并组成多边形，经多边形条件闭合复测，用于楼层放线控制。 高程控制网的基准点设置在地面外围，引测到首层核心筒内墙面或电梯井道+1.00米位置并作标记，作为标高起始基准点。分为以下几个阶段布设平面、高程控制网： 1.1地下部分平面控制轴线网 高层建筑由于基础结构复杂，给测量放线带来一定难度，可考虑在基坑周边布设主要控制轴线引桩，通过引桩对基坑内各结构部位实行“外控法”施工。 1.2地上部分平面控制轴线网 用激光铅直仪垂直引测，然后在施工过程中在适宜的天气条件适时用GPS进行校核，以降低累积误差影响，这样既发挥了激光铅直仪在动态环境下作业的优势作用，又发挥了GPS静态投点时方便快捷、高精度、全方位的特点。 1.3平面控制点位布置及引测具体操作方法 当砼结构施工至±0.000m后，即根据基坑外围布置的控制轴线引桩重新测设，激光控制点在±0.0m层混凝土楼面并做好点位标记。 1.4±0.000m层由于人员走动较频繁，激光点测放到楼面后需进行特殊的保护，激光点穿过楼层时，需在组合楼板上预留200×200的孔洞，浇筑砼后将点位引线测放在各楼层上。 2高层混凝土施工控制 高层混凝土施工，具有混凝土量大、垂直运输量大、运距长的特点，一般采用采用高压混凝土输送泵高压管一次泵送至楼层，人工振捣的施工工艺。施工过程中，要认真做好以下技术控制工作。 2.1原材料及配合比和配制 2.2.1水泥：选用强度等级为42.5-52.5的普通硅酸盐水泥，同时要考虑与高效减水剂的相容性，需对所挑选的水泥与高效减水剂进行低水化比水泥净浆的相容性测试。C60混凝土的水泥用量不宜超过510Kg/m3，不得使用高含碱量的水泥。 2.2.2粗骨料：选用最大粒径不超过20mm且质地坚硬、吸水率低的石灰岩、花岗岩等碎石。石料强度应高于所需混凝土强度的30%且不少于100N/ m2。针片状颗粒含量不超过3%-5%，不得混入风化颗粒，含泥量低于2%，且清洗去除泥土等杂质。 细骨料：选用洁净的天然河砂，其中云母和粘土杂质总含量不超过2%，砂子的细度模量为2.7-3.1。 2.2.3高效减水剂：不仅能降低水灰比，而且使水泥更为分散，使硬化后的空隙率及孔隙分布情况得到进一步改善，从而使强度提高。常用以萘磺酸盐甲醛缩合物为代表的磺化煤焦油系减水剂，另外为防止减水剂引起坍落度损失，在减水剂中混入缓凝剂。 2.2.4掺合料： 粉煤灰：掺粉煤灰等矿物掺合料有助于改善水泥和高效减水剂间的相容性。并改善拌合料的工作度，减少泌水和离析现象，有利于泵送。粉煤灰应符合Ⅱ级灰标准。配制量一般为水泥用量的15%-30%。 硅粉：用硅粉能配制出强度很高、且早强的混凝土，必须与减少剂一起使用。 2.2.5配合比和配制 高强混凝土的配合比通过试配确定。其水灰比应不大于0.35，拌合料的和易性通过掺加高效减水剂和混合材料进行调整。在满足和易性的前提下，尽量减少用水量。高强混凝土的配合比必须进行试配，根据试配结果进行调整确定，施工配合比确定还要考虑气温、原材等因素，另外考虑实际施工时的坍落度损失，事先规定拌合料在出料时以及运输到施工现场浇筑时的坍落度。 2.3影响可泵性的拌和物坍落度损失（流动度损失）的改善 减少温度升高原因的影响。采取措施降低拌和物的温度、使用缓凝型外加剂；控制适宜的初始坍落度。现场工程施工实践证明，很多情况下，配合比适当时，初始坍落度达到一定值（如20~22cm）时，拌和物的坍落度损失会减缓，泵送前后的坍落度变化也比较小；采用保坍性能好的与水泥相适应的外加剂；采用合适的外加剂掺加方式，外加剂滞水法掺加可以得到理想结果；选择适宜的水泥，对外加剂适应性差的水泥，其坍落度损失都较大，通常选用比表面积大的水泥、C3A含量和碱含量高的水泥、选用品位低的混合材的水泥、非二水石膏调凝的水泥对外加剂的适应性较差，拌和的混凝土流动度损失大；选用品质好的粉煤灰、矿粉矿物掺合料；避免选用吸水率大的骨料，条件允许时，应优先采用表面圆润的粗、细骨料；改善骨料级配，减少超径、含泥量大、石粉含量高的骨料的使用。 2.4混凝土的泵送