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钣金件工时定额试行标准(2010-10-26)
下料
气割下料
方板,法兰类
厚度 方板 法兰 φ100以下 φ100~φ200 φ201~φ300 φ301~φ400 φ401~φ500 δ12以下 15分/m 8分 10分 15分 20分 25分 δ16~ 30 20分/m 10分 15分 20分 25分 35分 δ35~ 55 25分/m 15分 20分 25分 30分 40分 δ60~ 75 35分/m 20分 25分 35分 50分 55分 δ80以上 45分/m 型材类
角钢 0.5米以下 0.5~1米 1~2米 2米以上 2~3米 3~4米 4~7米 7米以上 L30~ L60 5分 10分 15分 20分 L70~ L100 10分 15分 20分 25分 L120~ L160 15分 20分 25分 30分 槽钢 [50~[100 10分 15分 20分 30分 60分 [120~[160 15分 20分 25分 40分 40分 50分 60分 80分 [180~[240 20分 25分 30分 50分 70分 90分 120分 [260~[320 25分 30分 50分 60分 90分 120分 150分 工字钢
Ⅰ320、
槽钢[320以上 30分 35分 60分 70分 110分 140分 180分 方管:按槽钢型号的1.5倍。
3、成品下料
半成品按毛坯下料的1.5倍工时计算。
批量修正系数
件数 30以下 31
~50 51
-80 81
~100 101
-150 151
-200 201
-300 301
~500 501
~1000 1000
以上 修正系数 1 0.97 0.94 0.91 0.88 0.85 0.82 0.79 0.76 0.73 焊接
室体类
室体分半方法:
不分半按下表计算。分两半按下表计算,另加工时:6h/t。分四半按下表计算,另加工时:10h/t
钢板厚度 δ3 δ4 δ5 δ6 δ8 δ10 δ12 δ14 δ16 δ20 Q69系列h/T 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 普通Q37系列 不带抛丸器座的重量*110h/t+抛丸器座长度*10h/米(点焊){ +抛丸器座长度*12h/米(焊接)}抛丸器座按照12h/m计算。 通过式Q37系列主室、Q69系列主室,(多抛丸器座的室体均适应) 除按上表外,另加工时:抛丸器座数*定额A
抛丸器座(长*宽)mm2
定额A(h)
〈=1000000
8
〈=1500000
10
〉1500000
12
室体使用方管的,按照同高度槽钢扣焊工时的一半从按照吨位计算的工时中扣除。 Q38系列h/T 120 110 100 Q35系列h/T 203 滤筒除尘器 200 槽钢规格 [8 [10
~[12 [14
~[16 [18
~[20 [22
~[25 Q76系列
h/平米 5 5.5 6 6.5 7 注:空格大于800mm*800mm的每平方减0.5h。
Q26系列
h/平米 5 5.5 6 6.5 7 沉降室 120h/T Q37系列的外形同Q69系列的:内部用槽钢焊接的[100-120的110h/t,[140-160的90h/t。
Q58系列:δ5—6板的,主室150h/t,辅室130h/t,δ8辅室110h/t,δ3—4辅室150h/t。
Q48系列:需要分半的130h/t,外形同Q37系列的110h/t。
提升机罩壳
按长度计算,L单位为毫米。
厚度〈=300毫米 厚度〉350毫米以上 标准1000mm 大于1000mm 标准1000mm 大于1000mm 上罩 22h 22+(L-1000)/100h 24h 24+(L-1000)/100h 中罩 12h 12+(L-1000)/100h 14h 14+(L-1000)/100h 下罩 32h 32+(L-1000)/100h 34h 34+(L-1000)/100h GTD45等斗提机110h/t。宽度大于500mm的100n/t。
分离器壳,卸料罩,分离器料斗。
工时(h)=重量(t)*220h/t。重量较小定额不足10h的加10h。
螺旋槽
按长度计算,10h/米。
螺旋轴
按长度计算,直径359以下4h/m,直径360以上,6h/m。
Ф500以上的7h/m,Ф700以上的8h/m。
6、平台类
带花纹板的,系数为1;不带花纹板的,系数为0.8。
槽钢、角钢
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