华科金属学与热处理07热处理教案分析.pptVIP

第六章 钢的热处理 概 述 一、 什么是热处理？ 用加热、保温和冷却的方法，改 变钢的组织，提高其性能的一种工 艺。 二、钢的临界点 钢实际加热（冷却）时的相变温度 比平衡条件下的温度高（低）一 些。 平衡条件下 加热时 冷却时 A1（PSK线） Ac1 Ar1 A3（GS线） Ac3 Ar3 Acm（ES线） Accm Arcm Accm与 Arcm 都可简写为Acm 三、热处理的分类 ●普通热处理： 退火、正火、 淬火、 回火； ●表面热处理：表面淬火、化学热处 理； ●特殊热处理：真空热处理、形变热 处理、可控气氛热处 理 ……… §6 – 1 钢在加热时的组织转变 一、奥氏体的形成 根据 Fe - Fe3C 相图，钢在加热时发生珠光体向奥氏体的转变，此转变过程称奥氏体化。 ●共析钢： P → A ●亚共析钢：P + F → A + F → A ●过共析钢：P + Fe3CⅡ→ A+ Fe3CⅡ→ A 热处理时应进行适当时间的保温。保温的目的是使工件各部分温度一致，组织转变充分均匀。 二、 奥氏体的晶粒度 1. 奥氏体的晶粒的长大 钢形成奥氏体后继续加热或保温，晶粒将会长大（此过程会使晶界面积减小，降低能量，能自发进行）。 奥氏体的晶粒度对钢的力学性能有重要影响。 2. 几个概念 ●起始晶粒度：奥氏体刚形成时的晶粒大小。 ●实际晶粒度：在实际加热条件下的奥氏体晶粒大小。 ●本质晶粒度：在规定加热条件下的奥氏体晶粒大小。 为比较不同钢的奥氏体晶粒长大的倾向，把不同钢种在规定条件下加热保温（930℃,8h），比较其晶粒大小。 晶粒易长大的称本质粗晶粒钢，晶粒不易长大的称本质细晶粒钢。 三、影响奥氏体晶粒长大的主要因素 1. 加热温度越高，保温时间越长，则奥氏体晶粒越大。 2. 晶粒长大是一原子扩散的过程，在加热时钢的组织中若有未溶质点存在，则扩散阻力增大，故可阻碍奥氏体晶粒长大。 加热时未溶的碳化物质点可阻碍奥氏体晶粒长大，故: ●碳化物形成元素可以细化晶粒，碳化物形成元素越 强，作用越显著。 ●过共析钢在Ac1 ~ Acm之间加热，可获得较细小的奥氏 体晶粒。 §6 – 2 钢在冷却时的组织转变一、 过冷奥氏体的等温转变曲线Time-Temperature-Transformation 1. 共析碳钢的过冷奥氏体的等温转变曲线 (简称TTT曲线或C曲线） 过冷奥氏体：在A1以下的奥氏体。 ⑴建立：实验方法，如右图。 ⑵孕育期：C曲线上曲线与纵轴间的距离。在550℃左右处孕育期最短，过冷奥氏体最不稳定。此处称C曲线的鼻部。 2. 转变产物及性能⑴珠光体型转变发生在鼻部以上（Ar1~ 550℃）产物为层片状的 F 与 Fe3C 机械混合物，如右图所示。随温度由高至低，层片由粗到细,分别称为珠光体（P）、索氏体（S）、屈氏体（T），硬度逐渐升高，同时韧性也有改善。P、S 、T的比较见下表： 名 称 代号 转变温度℃ 片间距μm 硬度HRC 珠光体 Pearlite P Ar1 – 650 0.4 – 0.7 ≤ 25 索氏体 Sorbite S 650 – 600 0.25 – 0.4 35 – 25 屈氏体 Troostite T 600 – 550 0.25以下 40 – 35 ⑵贝氏体型转变 贝氏体: bainite发生在鼻部以下（ 550℃~Ms）产物也为F与Fe3C机械混合物，随温度由高至低，分别称为:上贝氏体 B上、下贝氏体 B下 ，其形