转炉--课程设计说明书0.docVIP

1 转炉炉型选型设计及相关参数计算 1 转炉炉型设计 .1.1 炉型选择 氧气顶底复吹转炉是20世纪70年代中、后期，开始研究的一项新炼钢工艺。其优越性在于炉子的高宽比略小于顶吹转炉却又大于底吹转炉，略呈矮胖型；炉底一般为平底，以便设置底部喷口综合以上特点选用转炉炉型为锥球型(适用于中小型转炉见图-1)。 图-1 常见转炉炉型 (a)筒球型； (b)锥球型； (c)截锥型 .1.2 主要参数的确定 本设计选用转炉(公称容量0t)。 炉容比 从目前实际情况来看，一般取m3/t。本设计取炉容比为m3/t。 高径比 转炉高径比，通常取1.5～1.5。小炉子取上限，大炉子取下限。本设计取比1.40。 熔池直径 可按以下经验公式确定： (-1) 式中 D——熔池直径，m； G——新炉金属装入量，t，可取公称容量； K——系数，参见表-1； t ——平均每炉钢纯吹氧时间，min，参见表-2。 表-1 系数K的推荐值 转炉容量/t ＜30 30～100 ＞100 备 注 K 1.85～2.10 1.75～1.85 1.50～1.75 大容量取下限，小容量取上限 表-2 平均每炉钢冶炼时间推荐值 转炉容量/t ＜30 30～100 ＞100 冶炼时间/min 28～32(12～1