机械制造所用设备应注意的方面教案分析.doc

机械制造所用设备应注意的方面 （一）设备设施 1 空压机 1.1 各种设备技术资料齐全； 1.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施； 1.3 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计（油标）等安全装置（附件），完整、灵敏可靠，在检测周期内使用； 1.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭； 1.5 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠； 1.6 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置（开关）； 1.7 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离； 1.8 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等。 2 金属切削机床 2.1 防护罩、盖、栏应完备可靠； 2.2 防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好； 2.3 各种限位、联锁、操作手柄要求灵活可靠； 2.4 机床PE连接规范可靠； 2.5 机床照明符合要求； 2.6 机床电器箱，柜与线路符合要求； 2.7 未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出； 2.8 备有清除切屑的专用工具； 2.9.1 磨床砂轮合格，旋转时无明显跳动； 2.9.2 车床加工超长料应有防弯装置； 2.9.3 插床应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置； 2.9.4 电火花加工机床可燃性工作液的闪点应在70℃以上，需采用浸入式加工； 2.9.5 锯床锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔离； 2.9.6 加工中心加工区域周边应有固定、可调式防护装置。 3 冲、剪、压机械 3.1 离合器动作灵敏、可靠，无连冲； 3.2 制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁； 3.3 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效； 3.4 传动外露部分的防护装置齐全可靠； 3.5 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑； 3.6 机床PE可靠，电气控制有效。 4 木工机械 4.1 限位及联锁装置灵敏可靠； 4.2 旋转部位的防护装置完好有效； 4.3 夹紧或锁紧装置完整可靠； 4.4 锯条、锯片和砂轮符合规定； 4.5 PE连接可靠，控制电器符合规定； 4.6 跑车带锯机应设置有效的护栏； 4.7 安全防护装置齐全有效； 4.8 平刨的开口度符合国家标准。 5 砂轮机 5.1 砂轮机安装地点保证人员和设备的安全； 5.2 砂轮机的防护罩应符合国家标准； 5.3 档屑板应有足够的强度且可调； 5.4 砂轮无裂纹无破损； 5.5 托架安装牢固可调； 5.6 法兰盘与软垫应符合安全要求； 5.7 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用； 5.8 PE连接可靠，控制电器符合规定。 6 锻造机械 6.1 上下砧不松动，销、楔坚固； 6.2 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏、可靠； 6.3 操纵机构灵敏、可靠； 6.4 紧固部件无松动； 6.5 安全装置和防护装置齐全、可靠； 6.6 机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹； 6.7 储气罐等辅机安全状态良好。 7 铸造机械 7.1 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实； 7.2 所有管路密封良好，无泄漏； 7.3 安全防护装置齐全，安全可靠； 7.4 控制系统清晰灵敏，作业点均有急停开关； 7.5 防尘、防毒设备设施完好无损，且运行正常； 7.6 PE正确可靠； 7.7.1 压铸机压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁； 7.7.2 制芯机芯盒加热棒长短适中，线头连接整洁，安全可靠； 7.7.3 混碾砂机防护罩有足够的强度，检修门电气连锁，取样门大小合理； 7.7.4 抛（喷）丸设备密封良好，门（孔）电气连锁。 8 注塑机 8.1 防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显的锈蚀或变形，且与电气联锁； 8.2 操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷； 8.3 电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠； 8.4 液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠；