机械工程材料第三章材料的性能教案分析.pptVIP

第3章 工程材料的性能 铸造性 可锻性 可焊性 切削加工性 热处理性 工程材料的性能 使用性能 力学性能 物理性能 化学性能 工艺性能 ——表征材料在给定外界条件下的行为 材料的性能 反映材料在使用过程中表现出来的特点 反映材料在制造、加工过程中反映出来的各种特性，即可加工性。 　　材料在外加载荷（外力或能量）作用下或载荷与环境因素（温度、介质和加载速率）联合作用下表现出来的行为。 －－主要是指材料在力的作用下抵抗变形和开裂的性能。 　　机械设计中应首先考虑材料的力学性能。通俗地讲力学性能决定了在多大和怎样形式的载荷条件下而不致于改变零件几何形状和尺寸的能力。 力学性能 指标: 弹性、塑性、韧性、强度、硬度和疲劳强度等。 工程材料的机械性能 ――材料在受力时的性质 一、静载单向静拉伸应力（σ ）―应变（ε ）曲线 拉伸机上，低碳钢缓慢加载单向静拉伸曲线 拉伸试验机 曲线分为四阶段： 1．阶段I（oab）――弹性变形阶段 a: Pp? b: Pe （不产生永久变形的最大抗力，弹性极限，成为σe） oa段：△L∝ P?? 直线阶段 ab段：极微量塑性变形（0.001--0.005%) 2．阶段II（bcd）段――屈服变形 c: 屈服点 ? Ps 拉伸机上，低碳钢缓慢加载单向静拉伸曲线 屈服现象：金属材料开始产生明显塑性变形的标志。 3．阶段III（dB）段――均匀塑性变形阶段 B:? Pb?材料所能承受的最大载荷 4．阶段IV(BK) 段――局部集中塑性变形 拉伸机上，低碳钢缓慢加载单向静拉伸曲线 低Ｃ钢、正火、退火调质中Ｃ钢，低、中C合金钢某些Al合金及某些高分子材料具有类似上述曲线（有明显屈服现象的延性材料）。 铸铁、陶瓷：只有第I阶段（脆性材料） 中、高碳钢：没有第II阶段　（没有明显屈服现象的延性材料）　　　　 颈缩 二、材料的强度(strength) ――材料所能承受的极限应力. 单位： MPa(MN/mm2) 公式：σ=P/Fo?? 物理意义:材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。 屈服强度、抗拉强度、 抗压强度、抗弯强度 、 抗剪强度 、 抗扭强度等。 1．屈服强度σs ( yield strength)和条件屈服强度σ0.02 a:? σs=Ps/Fo ? ????????? （σs代表材料开始明显塑性变形的抗力,是设计和选材的主要依据之一。） Ps σs = ( M pa ) F0 试样屈服时的载荷( N ) 试样原始横截面积( mm2) b:?? σ0.2条件屈服强度 ???? （中高碳钢、无屈服点，国家标准，以产生一定的微量塑性变形的抗力的极限应力值来表示。） 脆性材料：σb=σs 灰口铸铁 P0.2 σ0.2 = ( M pa ) S0 试样产生0.2%残余塑性变 形时的载荷(N) 试样原始横截面积( mm2) 2．抗拉强度( tensile strength ) σb=Pb/Fo 材料被拉断前所承受的最大应力值（材料抵抗外力而不致断裂的极限应力值）。 Pb σb = ( M pa ) S0 试样断裂前的最大载荷(N) 试样原始横截面积( mm2) 三、塑性 (plasticity): 　　－材料在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力。 Lk: 试样拉断后最终标距长度 延伸率与试样尺寸有关 1．延伸率（specific elongation） δ 2 ~ 5% 属脆性材科 δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 δ 10% 属塑性材料 是指试样拉断后的标距伸长量L k与原始标距L 0之比。 ψ =△F/Fo=(Fo-Fk)/Fo x 100% ψ越大，塑性愈好 ψ 5%, 脆性材料 2.断面收缩率(percentage reduction in area):